直螺紋鋼筋套絲機工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿(mǎn)光滑
2、機頭結構創(chuàng )新設計，采用直軸無(wú)級循環(huán)調節，有效降低滾絲輪損耗
3、運用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設計，螺紋成型圓度高
5、三點(diǎn)一線(xiàn)，同心度高，穩定性強
6、鋼筋實(shí)現輕松進(jìn)給，機床滾絲后自動(dòng)回車(chē)，每臺日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長(cháng)度長(cháng)可達80mm

刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會(huì )變鈍，此時(shí)應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應該及時(shí)更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作。
六．使用注意事項
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應平整，用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(cháng)度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6．鐵屑應及時(shí)清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應定期加油，保持規定油位。
9．滾壓機應定期進(jìn)行保養。
10．機床的機殼可靠接地后再使用。

用于鋼筋加工中心、道路施工工地、隧道施工工地、橋梁施工工地等，鋼筋滾絲機設計新穎，工藝，輕巧靈便。操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。

1、概述：全自動(dòng)螺紋套絲機HH40型采用PLC控制單元實(shí)現全自動(dòng)控制，能一鍵完成鋼筋套絲工作整個(gè)過(guò)程。
2、電氣特性：輸入電源三相四線(xiàn)制（有零線(xiàn)），輸出控制器電壓220VAC，輸入方式形成開(kāi)關(guān)（DC12V）。
3、操作說(shuō)明：按下啟動(dòng)按鈕以后，夾持電磁閥開(kāi)啟，電動(dòng)啟動(dòng)，之后前進(jìn)磁閥開(kāi)啟，系統開(kāi)始工作。整個(gè)工作過(guò)程無(wú)須要人干預，便可自動(dòng)完成剝肋，套正絲/反絲，退刀，歸位等整個(gè)過(guò)程。
4、自動(dòng)鋼筋滾絲機常見(jiàn)故障排除（1）現象：動(dòng)作不正?；蛘咴谀硞€(gè)位置不工作。排除方法：A檢查起點(diǎn)，中點(diǎn)，終點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，控制器上對應的指示燈亮，行程開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，指示燈熄滅。B檢查控制器上的正轉，反轉指示燈和交流的吸合狀態(tài)是否一致。當交流接觸器吸合時(shí)，對應的指示燈應該亮。
（2）反轉接觸器頻繁的自吸合后又釋放。

鋼筋剝肋滾絲機在使用過(guò)程中應注意以下安全事項：
1、施工人員須將進(jìn)行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩定長(cháng)久的接地保護，避免漏電；設備停用后應切斷設備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時(shí)應立即切斷電源，不要用手去阻止滾絲頭轉動(dòng)。
4、滾絲頭在運轉過(guò)程中手不得觸摸轉動(dòng)鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設備維修須有人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修，改裝。
6、設備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。
7、設備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應平穩，以避免傾翻傷人。

設備安全操作注意車(chē)項：
直螺紋鋼筋套絲機在使用過(guò)程中應注意以下安全事項:
1、施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓，經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設備電源有漏電保護裝置，本機有可靠的接地保
護，防止漏電傷人，設備停用后應切斷設備電源。
3、為絲頭加工長(cháng)度，使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉向推桿上的刻度所需要的長(cháng)度，將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動(dòng)，使刀片遠離鋼筋，再啟動(dòng)電源進(jìn)行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊，加工中如發(fā)現松動(dòng)應
立即停機，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應立即搬動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)，使其反向
運轉，嚴禁用手去阻止談絲頭的轉動(dòng)。
6、設備維修須有技術(shù)人員進(jìn)行，不能私自進(jìn)行維能拆
裝。
7、設備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內，嚴防進(jìn)水。
8、設備在移動(dòng)、裝卸時(shí)應平穩、以免傾期傷人。