原料準備
原料采購與檢驗：根據魚(yú)的種類(lèi)、生長(cháng)階段和營(yíng)養需求，采購各種原料，如魚(yú)粉、豆粕、麥麩、玉米粉、魚(yú)油、維生素、礦物質(zhì)等，并對原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保其符合飼料生產(chǎn)的要求.
原料清理：原料中可能含有雜質(zhì)，如石塊、金屬、麻繩等，需通過(guò)清理設備去除，常用的設備有初清篩、永磁筒等。初清篩可篩除較大的雜質(zhì)顆粒，永磁筒則用于吸附含鐵雜質(zhì).

超微粉碎：經(jīng)過(guò)粗粉碎的物料或本身為粉狀的原料，可進(jìn)入超微粉碎機進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，以達到所需的細度。超微粉碎后的物料粒度更細，有利于提高飼料的消化率和利用率，同時(shí)也能使飼料在水中的穩定性更好，減少營(yíng)養物質(zhì)的散失

膨化與成型
膨化前處理：混合好的原料通過(guò)螺旋輸送機送入膨化機的喂料斗內，在進(jìn)入膨化機之前，可能需要對原料進(jìn)行適當的預處理，如添加適量的水、蒸汽或油脂等，以調整原料的濕度和潤滑性，便于后續的膨化加工.

切割成型：膨化后的物料從膨化機擠出時(shí)呈連續的柱狀，通過(guò)安裝在膨化機出口處的旋轉切割機，將其切割成所需尺寸的顆粒飼料

冷卻：干燥后的飼料溫度較高，需要進(jìn)行冷卻，以防止飼料在儲存和運輸過(guò)程中變質(zhì)。冷卻輸送機或冷卻機通過(guò)風(fēng)機吹風(fēng)等方式，降低飼料表面溫度，使其達到室溫左右，便于后續的包裝和儲存

篩選與包裝
震動(dòng)篩選：經(jīng)過(guò)上述加工工序后，飼料顆?？赡艽嬖诖笮〔痪鶆蚧蛴猩倭科扑榈那闆r，通過(guò)震動(dòng)篩對顆粒進(jìn)行篩選，使顆粒均勻，同時(shí)可回收小顆?；虿缓细竦念w粒，減少浪費
制粒前準備
原料調質(zhì)：在制粒前，需要對經(jīng)過(guò)粉碎和混合的原料進(jìn)行調質(zhì)處理。調質(zhì)的目的是通過(guò)添加適量的蒸汽、水或其他液體，調整原料的濕度、溫度和軟硬度，使原料中的蛋白質(zhì)和淀粉等成分充分軟化和變性，以便在制粒過(guò)程中更好地粘結成型，提高顆粒的質(zhì)量和穩定性。一般情況下，物料水分在到達制粒模前應為 16%-18%
制粒過(guò)程
喂料：經(jīng)調質(zhì)后的原料通過(guò)喂料器均勻地送入制粒機的制粒室。喂料器的作用是控制原料的進(jìn)料速度，確保制粒機在穩定的物料流量下工作，從而顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量的一致性
顆粒切割：從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續的形狀和一定的長(cháng)度，需要通過(guò)安裝在制粒機出口處的切割裝置將其切割成所需長(cháng)度的顆粒。切割裝置通常由旋轉的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長(cháng)度均勻一致 。