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環(huán)保型金剛石磨盤(pán),金剛石磨盤(pán)現貨供應,寧波金剛石磨盤(pán),耐用金剛石磨盤(pán) |
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金剛石磨盤(pán)特點(diǎn)是打磨速度快、無(wú)劃痕、無(wú)跳動(dòng)、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)；粒度均勻、固結強度好、平整度優(yōu)、鋒利度優(yōu)、無(wú)跳動(dòng)、不起線(xiàn)條、不掉砂、耐磨等一系列優(yōu)點(diǎn)。
習慣將外徑大于250mm的磨盤(pán)稱(chēng)為端面砂輪、雙端面磨砂輪或雙面研砂輪。磨料為CBN或金剛石，結合劑為陶瓷或樹(shù)脂。主要磨削扁平工件的單端面、雙端面，其特點(diǎn)是，被磨工件平行度、平面度高，磨削，表面粗糙度能滿(mǎn)足設計要求。
粗粒度的金剛石磨盤(pán)，如 50 目、80 目等，磨粒尺寸較大，在磨削過(guò)程中與工件的接觸面積相對較小，但單個(gè)磨粒所承受的切削力較大，能夠快速地去除大量材料。由于每次磨削時(shí)磨粒切削的深度較大，在相同的磨削工作量下，磨粒參與切削的次數相對較少，所以磨粒的磨損速度相對較慢，從而使磨盤(pán)的使用壽命相對較長(cháng)。例如在對大面積的石材進(jìn)行粗加工時(shí)，粗粒度磨盤(pán)能夠快速完成材料去除任務(wù)，且磨盤(pán)的損耗相對較小。
磨粒較大，磨削時(shí)每次去除的材料較多，難以實(shí)現對工件尺寸的控制。在需要尺寸控制的加工中，如精密模具制造、航空航天零部件加工等，使用粗粒度磨盤(pán)進(jìn)行終加工會(huì )導致工件尺寸偏差較大，無(wú)法滿(mǎn)足精度要求。
由于磨粒大且磨削力較強，在加工復雜形狀的工件時(shí)，容易產(chǎn)生較大的形狀誤差。比如在加工具有復雜曲面的葉輪時(shí)，粗粒度磨盤(pán)可能會(huì )使曲面的輪廓精度降低，出現表面不平整、形狀偏差等問(wèn)題。
細粒度磨盤(pán)：可以實(shí)現更精細的磨削，能夠更好地貼合工件的設計形狀，提高形狀精度。在加工精密齒輪時(shí)，使用細粒度磨盤(pán)可以使齒輪的齒形更加準確，齒面的形狀誤差更小，從而提高齒輪的傳動(dòng)精度和穩定性。
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