金剛石磨盤(pán)以金剛石磨料為原料，分為用金屬粉，樹(shù)脂粉陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱(chēng)作金剛石砂輪(合金砂輪）。金剛石砂輪磨盤(pán)是指用于研磨機上的盤(pán)式磨具，由盤(pán)體和金剛石磨塊組成，金剛石鑲嵌在盤(pán)體上，通過(guò)磨機的高速旋轉對工作面實(shí)施平整打磨；一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻。地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨。

根據實(shí)際使用的磨削設備和加工工件的大小來(lái)選擇磨盤(pán)的尺寸。較大的磨盤(pán)適用于處理大量物料或大面積的加工，而較小的磨盤(pán)則更適合精細研磨或用于小規模生產(chǎn)。常見(jiàn)的結合劑有陶瓷結合劑、樹(shù)脂結合劑、金屬結合劑等。陶瓷結合劑磨盤(pán)適用于高速磨削和重負荷磨削；樹(shù)脂結合劑磨盤(pán)適用于精磨和拋光；金屬結合劑磨盤(pán)適用于重負荷、高速度的磨削作業(yè)。

粗粒度的金剛石磨盤(pán)，如 50 目、80 目等，磨粒尺寸較大，在磨削過(guò)程中與工件的接觸面積相對較小，但單個(gè)磨粒所承受的切削力較大，能夠快速地去除大量材料。由于每次磨削時(shí)磨粒切削的深度較大，在相同的磨削工作量下，磨粒參與切削的次數相對較少，所以磨粒的磨損速度相對較慢，從而使磨盤(pán)的使用壽命相對較長(cháng)。例如在對大面積的石材進(jìn)行粗加工時(shí)，粗粒度磨盤(pán)能夠快速完成材料去除任務(wù)，且磨盤(pán)的損耗相對較小。

磨粒細小，能夠進(jìn)行微量切削，對工件尺寸的控制更加。例如在光學(xué)鏡片加工中，使用 1000 目以上的細粒度金剛石磨盤(pán)，可以將鏡片的厚度、曲率等尺寸精度控制在微米甚至亞微米級別，滿(mǎn)足光學(xué)成像的要求。

由于磨粒大且磨削力較強，在加工復雜形狀的工件時(shí)，容易產(chǎn)生較大的形狀誤差。比如在加工具有復雜曲面的葉輪時(shí)，粗粒度磨盤(pán)可能會(huì )使曲面的輪廓精度降低，出現表面不平整、形狀偏差等問(wèn)題。

細粒度磨盤(pán)：可以實(shí)現更精細的磨削，能夠更好地貼合工件的設計形狀，提高形狀精度。在加工精密齒輪時(shí)，使用細粒度磨盤(pán)可以使齒輪的齒形更加準確，齒面的形狀誤差更小，從而提高齒輪的傳動(dòng)精度和穩定性。