性能特點(diǎn)

1、燒結金剛石切割片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成。

2、焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。

3、電鍍金剛石切割片：是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著(zhù)在基體上。

超薄切割片的設計理念是專(zhuān)為快速、、準確的實(shí)現材料加工而設計。它的厚度通常在0.1-0.3mm之間，相比于傳統切割片的厚度，超薄切割片的切割效果更為精細和。這種切割片的設計材料是由一系列微纖維材料打造而成，具有的剛性、強度和韌性，可以在高速旋轉的狀態(tài)下，快速準確地切割材料。

超薄切割片是為實(shí)現、率、加工而設計的，它在航空航天、電子、儀器、機械工業(yè)等領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應用。但需要注意的是，在選擇使用超薄切割片時(shí)，需要根據不同的加工材料、工藝、機械等環(huán)境因素來(lái)選擇適宜的切割片，這樣能夠更好地發(fā)揮切割的效果。

超薄金剛石切割片是一種高科技產(chǎn)品，也是非常實(shí)用的工具，它能夠幫助人們完成各種各樣的加工工作。在現代工業(yè)中，金剛石是一種非常重要的材料，被廣泛應用于各種行業(yè)，例如建筑、機械、電子、汽車(chē)等。而超薄金剛石切割片則是其中非常重要的一個(gè)分支，因為其切割、度高、壽命長(cháng)等特點(diǎn)，被視為切開(kāi)各種材料的細之選。

超薄切割片廠(chǎng)家的超薄切割砂輪多使用細粒度，且一般其厚度越薄磨料粒度會(huì )相應變細，加工表面質(zhì)量好。但是磨料粒度越細相應的切割鋒利度下降，要相應減小進(jìn)給速度，以適應磨料粒度的可切削性。

超薄切割片廠(chǎng)家的超薄切割片出廠(chǎng)般已進(jìn)行了整形和開(kāi)刃，用戶(hù)可以直接使用。如果用戶(hù)需進(jìn)一步整形，建議用綠碳化硅或白剛玉油石，粒度選比切割砂輪粒度粗1-2個(gè)號;如果用戶(hù)需進(jìn)一步開(kāi)刃或使用一段后開(kāi)刃，建議用綠碳化硅或白剛玉油石，粒度選比切割砂輪粒度細1-2個(gè)號或同號即可。