耐磨焊條主要用于手動(dòng)電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。（即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料）。焊絲分為藥芯焊絲和實(shí)心焊絲，其作用主要是填充金屬或同時(shí)用來(lái)傳導焊接電流。此外，有時(shí)通過(guò)焊絲向焊縫過(guò)渡合金元素，對于自保護藥芯焊絲，在焊接過(guò)程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實(shí)現自動(dòng)焊，提高制作自動(dòng)化，規范焊接，手工電弧焊主要依賴(lài)焊工的操作水平，但如都是手工操作，用焊條比用焊絲生產(chǎn)，焊接性能好。

鎳基焊條使用的方法
1、焊接前，有必要進(jìn)行機械或使用強力不銹鋼鋼絲刷清理，然后用合適的溶劑脫脂，焊接應在清理后8小時(shí)內進(jìn)行，以降低再次污染的風(fēng)險。熱處理使用無(wú)硫燃料或電爐進(jìn)行。在進(jìn)行脫脂之前，可能需要對已在使用中且需要進(jìn)行焊接修補的部件進(jìn)行打磨或機加工，以去除嵌入焊接修補區域內或附近表面的污染物。請記住，如果在除油操作后或焊接過(guò)程中進(jìn)行機械清理，所使用的氣動(dòng)工具的壓縮空氣中會(huì )含有水分和油，因此清潔后的表面可能會(huì )再次受到污染。
2、盡量采用平焊位置焊接，采用短弧焊接，也就是說(shuō)焊條頂（壓）著(zhù)電弧運條。當焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置時(shí)，應選用細焊條進(jìn)行焊接并采用小電流施焊，以減少熱量輸入和停留。
3、在焊接過(guò)程中一般要擺動(dòng)焊條，擺動(dòng)的幅度一般不大于焊條直徑的，在擺動(dòng)到兩邊限位置時(shí)，應稍作停留，以便使粘稠的液態(tài)焊縫金屬有充分的時(shí)間進(jìn)行填充，防止咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。
4、熄弧操作，熄弧時(shí)，要稍微降低電弧的高度并適當提高焊速以減小熔池尺寸，可避免弧坑裂紋產(chǎn)生。在再次引弧時(shí)，一般采用反向引弧的方法進(jìn)行，這樣有利于調整接口處焊縫平滑，成形美觀(guān)。
5、注意：對于沉淀硬化型鎳基耐蝕合金是不適合用焊條電弧焊、熔化氣體保護電弧焊和埋弧焊。通常采用鎢氣保焊或等離子焊等方法。
6、一般不焊后熱處理，但對于焊后使用中要不發(fā)生晶間腐蝕、應力腐蝕的還是需要進(jìn)行熱處理。

不銹鋼焊條的保存條件：
1）存放在較干燥的倉庫內，建議室內溫度在10°C 以上，相對濕度＜60%，保存3年以下。
2）存儲時(shí)，離地面高300mm，離墻面300mm以上。
3）搬運時(shí)不可隨意投擲，否則容易造成藥皮脫落。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，并將其廣泛用于化肥，石油和醫療機械制造等領(lǐng)域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不應該太大，比碳鋼焊條要小20％左右，電弧也不應太長(cháng)，層間冷卻快，所以焊接窄焊道較好。

SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni，是應用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料?？刹捎媒恢绷麟娫?，全位置焊接。焊接作業(yè)性，電弧穩定、成型美觀(guān)、波紋細膩、飛濺，脫渣容易；藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機械性能穩定。

鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(cháng)，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿(mǎn)焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

鑄鐵焊接大致分為三種：冷焊，半熱焊和熱焊。焊接材料的選擇分為兩種：均質(zhì)焊接和異質(zhì)焊接。目前，中國可以提供數十種鑄鐵焊條，我們也可以根據鑄鐵焊條的特性，對焊接修補零件的要求，鑄鐵材料的性能以及焊接修補零件的重要性從而來(lái)進(jìn)行選擇焊接焊條。

焊條是一種多功能焊接材料，具有以下特點(diǎn)：
1. 適用范圍廣：焊條適用于不同類(lèi)型的金屬材料焊接，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、銅等。因此，它可以用于不同的焊接需求。
2. 焊接性能：焊條具有良好的焊接性能，可以提供穩定的電弧和良好的焊接效果。它能夠在焊接過(guò)程中提供高強度和可靠的焊縫。
3. 易于操作：焊條易于操作，適合不同程度的焊接人員使用。它通常具有良好的熔池控制性和良好的自動(dòng)調節能力。
4. 經(jīng)濟實(shí)用：焊條價(jià)格相對較低，使用壽命相對較長(cháng)，因此具有較好的經(jīng)濟性。它可以滿(mǎn)足大部分焊接需求，并且使用成本相對較低。
5. 應用廣泛：焊條廣泛應用于建筑、汽車(chē)制造、船舶建造、機械制造、橋梁建設、石油化工等各個(gè)行業(yè)，滿(mǎn)足不業(yè)的焊接需求。

焊條是一種常用的焊接材料，具有以下作用：
1. 焊接：焊條適用于鋼材、不銹鋼、鑄鐵等金屬材料的焊接，在焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生高溫，使金屬表面熔化并連接在一起。
2. 補焊：焊條可以用于修復或補焊破損的金屬物品，如管道、機械設備、汽車(chē)部件等，能夠有效延長(cháng)其使用壽命。
3. 填充：在金屬焊接過(guò)程中，有時(shí)需要填充一些額外的金屬材料來(lái)強化焊縫，焊條能夠提供所需的填充材料。
4. 導電性：焊條具有良好的導電性，適用于電焊工序，可以通過(guò)焊接來(lái)連接電擊的工件。
總之，焊條在金屬加工和維修領(lǐng)域有廣泛的應用，能夠實(shí)現金屬材料的連接、修復和增強等功能。