二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續進(jìn)行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過(guò)程中，繼續加深硫化程序，或在動(dòng)態(tài)作用下產(chǎn)生繼續交聯(lián)現象。當然也包括繼續加熱進(jìn)行二段硫化的加工工藝。

橡膠制品在選用過(guò)氧化物硫化時(shí)，過(guò)氧化物分化引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物存在于 橡膠中將會(huì )影響 橡膠的機械功能。何況 橡膠（過(guò)氧化物）在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不行，要使其進(jìn)一步硫化反響才干添加 橡膠制品的密度。 強度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩定性都比一次硫化有較大的改進(jìn)。若是不進(jìn)行二次硫化,或許出產(chǎn)的 橡膠功能上遭到一定的影響，得不到功能非常好的商品，一次硫化的參數與二次硫化的參數可以不一樣，這與實(shí)際操作有關(guān)。

從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應當認為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產(chǎn)品是屬于高分子聚合物，高溫會(huì )使硅橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應，導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內選擇。

氟橡膠的缺點(diǎn)之一是門(mén)尼粘度高，加工困難；含加工助劑的氟橡膠焦燒時(shí)間有所增加，低轉矩和高轉矩降低，加工性能明顯改善。對不同配方的氟橡膠分別在200℃和250℃下經(jīng)3h,6h和9h二段硫化后發(fā)現，不含加工助劑的氟橡膠采用200℃×3h二段硫化其綜合性能好，拉伸強度達到16MPa,拉斷伸長(cháng)率在400%以上；含加工助劑的氟橡膠采用250℃×6h二段硫化其綜合性能好。氟橡膠在經(jīng)過(guò)二段硫化后，雖然拉斷伸長(cháng)率有所下降，但拉伸強度明顯增加；加入油和硬脂酸鉛的氟橡膠經(jīng)過(guò)250℃×６h二段硫化后，其綜合性能比較好，拉伸強度接近15MPa，而拉斷伸長(cháng)率仍能達到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明顯?？梢?jiàn)不同配方的氟橡膠所需的硫化工藝是不相同的，選擇合適的二段硫化工藝對提高氟橡膠綜合性能有相當重要的作用。

需要升溫的速度一分鐘達到十度、二十度、五十度，甚至兩百度，一方面取決于硫化產(chǎn)品需要呈現怎樣的性能，另一方面也要看二次硫化箱產(chǎn)品裝載量、箱體大小和功率大小不同廠(chǎng)家產(chǎn)品的型號不同，升溫速度的快慢也會(huì )有所不同，通常一分鐘上升一度到三度，有一些產(chǎn)品硫化時(shí)有特殊需求會(huì )要求一分鐘上升三度到五度，甚至更快一些，但是很少有什么橡膠產(chǎn)品要求一分鐘升溫到一百度、兩百度，為了不影響產(chǎn)品的機械性能我們不建議橡膠廠(chǎng)家讓二次硫化箱升溫速度一分鐘到十度、二十度或者更高，畢竟這樣快速升溫的方式對產(chǎn)品機械性能帶來(lái)一定影響，就相當于冷熱沖擊,有條件的廠(chǎng)家可以確定自身產(chǎn)品在大溫變的前提下不會(huì )影響機械性能，可以考慮快速降溫.

膠疏化箱的選擇 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于簡(jiǎn)單的成型,而二次疏化是使得產(chǎn)品進(jìn)一步交聯(lián),改善制品的力學(xué)性能和壓縮變形性能的關(guān)鍵所在,所以在選擇過(guò)程中有一些注意事項需要注意:
,注意橡膠硫化設備的空間使用率,良好的空間使用率可以讓產(chǎn)品在有限空間中得到大化的利用,不僅能夠增產(chǎn)、也無(wú)形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保溫性一定要好,有很多的用戶(hù)以為保溫材料用的越厚越好,可實(shí)際上并不是保溫材料厚就是保溫效果好,而更多的要關(guān)注保溫層的密度的問(wèn)題,所以這是比較容易被忽視和忽悠的地方。

工業(yè)烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過(guò)設計，風(fēng)源是由電機運轉帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門(mén)使用中被開(kāi)關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。

性能特點(diǎn)
機械烘箱采用國內流線(xiàn)型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機溫控系統采用微電腦單片機技術(shù)，系統具有控溫、定時(shí)和超溫報警等功能；

合理風(fēng)道和循環(huán)系統，使工作室內溫度均勻度變化??；

采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀(guān)，性能，觸摸式按鍵設定調節；

內膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設計使清潔更方便；

工作室內擱架可隨用戶(hù)的要求任意調節高度以及擱架的數量；

采用進(jìn)口電機及風(fēng)葉，具有空氣對流微風(fēng)裝置，內腔空氣可以更新循環(huán)；

箱門(mén)具備大視角觀(guān)察玻璃窗，便于用戶(hù)觀(guān)察，采用納米材料門(mén)封條及保溫材料令整機性能體現更。

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內的溫度更加均勻，烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。