工業(yè)烤箱為內外雙層結構，殼體為角鋼薄鋼板，內外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統及溫度測量與控制系統。

工業(yè)高溫型向著(zhù)大型化，多段化機械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現五點(diǎn)、六點(diǎn)其至點(diǎn)供執的大型加教爐，預熱級因溫度提高成了新的加執段、燒建的安裝形式也很多變化，領(lǐng)謂了上下加熱的項向向除懂，均熱沒(méi)采用項平保道，其至爐型演變?yōu)槿L(cháng)都是平頂，全部用項房，為了使溫制度和樂(lè )力分布的調節更加易活。沒(méi)的全長(cháng)配置側燒嘴，使爐子成為只有一個(gè)加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過(guò)去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時(shí)產(chǎn)量可達到3501以上爐子的機械化程度越來(lái)越高，軋鋼車(chē)間由過(guò)去準鋼式連續加熱爐發(fā)展到各種步進(jìn)爐、底式爐、環(huán)形、加熱等，一些形還過(guò)去在享狀內加熱，現在改在環(huán)形的內加熱，生產(chǎn)變有了很大的提高。

壓鑄模具預熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動(dòng)性急劇降低，導致壓鑄件出現欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線(xiàn)收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過(guò)預熱可調整模具滑動(dòng)配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

模具預熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數，影響熔膠的流動(dòng)行為與產(chǎn)品表面質(zhì)量。加熱模具需要一段時(shí)間，溫度才會(huì )達到穩定。因此如何掌握預熱時(shí)間，成為產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設備,其外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結構鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側; 溫度控制儀表采用數顯智能表。

烘箱要定期清場(chǎng)、維護保養，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過(guò)18小時(shí)，以免長(cháng)時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以?xún)?，并在交接班期間預留1小時(shí)停歌設備。帶班班長(cháng)要認真負責，嚴格監督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。