性能特點(diǎn)

1、兩套超溫報警系統、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風(fēng)量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風(fēng)循環(huán)系統了箱內良好的溫度均勻性。

3、低導熱系數硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環(huán)風(fēng)換氣方式和科學(xué)的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發(fā)速度，縮短了烘干時(shí)間。

5、大面積防爆門(mén)，即使有意外發(fā)生時(shí)也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標準配置的附件有：手動(dòng)臺車(chē)、滴漆盤(pán)、箱內及箱外軌道；選配的附件有：自動(dòng)臺車(chē)、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無(wú)觸點(diǎn)連續調節，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿(mǎn)足任何固化曲線(xiàn)的要求，操作簡(jiǎn)便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內實(shí)現定時(shí)歇式性自動(dòng)排氣功能(根據用戶(hù)要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無(wú)紙記錄儀，對工藝全過(guò)程實(shí)行監控，對干燥、固化結果進(jìn)行分析。
●根據所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內溫度更均勻，線(xiàn)圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門(mén)設觀(guān)察窗，隨時(shí)可觀(guān)察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長(cháng)。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅動(dòng)、鈍齒條驅動(dòng)、輥排驅動(dòng)、牽引小車(chē)驅動(dòng)等不同臺車(chē)驅動(dòng)方式。
●根據用戶(hù)現場(chǎng)使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實(shí)現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線(xiàn)記錄等功能，操作簡(jiǎn)單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

臺車(chē)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。臺車(chē)烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。

高溫烘箱，就是當溫度300攝氏度的烘箱。因為當烘箱溫度300攝氏度之后，其對烘箱本身的材質(zhì)有很大要求，同時(shí)由于高溫下氣體的運動(dòng)變得難以控制，因此高溫烘箱對溫度的均勻性控制提出了高要求，相比低溫烘箱的要求高得多。

自動(dòng)化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。常用于比室溫高5~300(有的高200)范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為土1°C。。一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下:
1.為防止振動(dòng)和腐蝕，需安放在室內干燥和水亞處。2.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源刀。同時(shí)選用足夠的電源導線(xiàn)，并應有良好的接地線(xiàn)。3.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計式溫控器的烘箱需要將電接點(diǎn)溫度計的兩根導線(xiàn)分別接至箱頂的兩個(gè)接線(xiàn)柱上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開(kāi)排氣閥的孔。調節電接點(diǎn)水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達到溫的目的。不過(guò)要注意調節時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開(kāi)啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時(shí)紅燈熄滅綠燈亮，開(kāi)始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5.放入試品時(shí)注意排列不能太密。在散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動(dòng)。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。

高溫烘箱具有體積大、熱容量大、加熱功率大、溫升快、熱利用率高、使用安全可靠、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，可以根據各種工件的熱處理要求來(lái)進(jìn)行處理。一般來(lái)說(shuō)，其工作溫度可由室溫升至高溫度，并且在此范圍內可選定任意工作溫度，工作溫度選定后，箱內自動(dòng)控制系統使溫度在設定時(shí)間內保持恒溫。有的高溫烤箱還具有熱風(fēng)循環(huán)系統，使工作溫度更加均勻。在一些特別的應用場(chǎng)合，還要對工件揮發(fā)的腐蝕或有害氣體妥善處理和設置防護。

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障，此外，監測整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀(guān)察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。

要時(shí)常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時(shí)，可能說(shuō)明對于該生產(chǎn)率，干燥機尺寸過(guò)大，或者物料進(jìn)入干燥料倉時(shí)的溫度高，例如，PET在干燥前發(fā)生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PED)的燥溫度正常的溫度范圍。為了防止回流空與溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能使干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是:當環(huán)境空氣被吸入后，通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。