【鑫海匯彎箍機】手工制作鋼筋套速度慢，而且尺寸也掌握不jingzhun，新型鋼筋彎箍機的應用替代了手工加工箍筋的工作，采用數控編程控制鋼筋套的成型，可以自動(dòng)完成鋼筋的定尺、調直、彎箍、切斷各步驟，需設定好箍筋的形狀尺寸，就可以加工出規格統一的鋼筋套成品。

   下面我們來(lái)看看新型鋼筋彎箍機的正確使用方法：使用前應檢查彎箍機的性能是否良好，按照要加工的鋼筋直徑和裝好對應的芯軸成型軸，芯軸的直徑應為鋼筋直徑的 3  倍，并檢查芯軸擋塊主轉盤(pán)應有無(wú) 損 壞和裂紋，然后空機運轉檢查有無(wú)異常后開(kāi)始箍筋。彎曲的鋼筋不 可 多 機器限定的直徑、根數及轉速，如果要彎曲高硬度或者低合金的鋼筋時(shí)，要按照設備的銘牌上規定的直徑，并更換對應的芯軸。彎曲鋼筋時(shí)作業(yè)半徑內和機身的側面不可站人。彎曲好的鋼筋套要整齊堆放，并每隔定數量檢查成品尺寸是否合格。新型鋼筋彎箍機調直系統的使用特性，鋼筋彎箍機的調制系統一般都可以進(jìn)行調試，這樣可以起到確葆鋼筋的矯直可以預期很好的效果。

新型鋼筋彎箍機特點(diǎn)說(shuō)明:

　　1.設有 特的穿筋機構，采用伺服電機驅動(dòng)，穿筋簡(jiǎn)便、速度快、勞動(dòng)強度低。

　　2、雙同步帶設置。

　　3.采用曲線(xiàn)矯直原理，主驅動(dòng)輪上設置有滾花，被加工鋼筋與驅動(dòng)輪的接觸面積大，不易打滑，也可有 效 防 止 鋼筋扭轉。

　　4.主驅動(dòng)輪采用油缸壓緊，操作快 速方便，油缸接頭處設置有彈簧機構，全自動(dòng)調直彎箍機詳細介紹可實(shí)現鋼筋驅動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊，不 傷鋼筋肋。

　　5.新型鋼筋彎箍機軸承鋼滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，葆證了滾輪的安裝精度。

　　6.水平調直輪和縱向調直輪固定軸均采用空心軸設計，可分別進(jìn)行調整。

　　7.采用液壓驅動(dòng)剪切，剪切力大，平穩可 靠，占用空間小。

　　8. 立設置編碼器滾輪，葆證了送絲精度。

　　9. 彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

　　10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。

    11.空壓機備有蓄能器和冷卻系統，可葆證連續工作。