運用普通型調直機生產(chǎn)時(shí)都難免會(huì )存在差錯，有些差錯是在所難免的，因為普通調直機和螺紋鋼零誤差調直機配置不同，電機不同，再者一個(gè)是調直框一個(gè)是調直輪調直。普通調直機也是工程施工所答應的，要想知道差錯存在的原因，就要知道鋼筋調直機的堵截原理。

被調直的鋼筋調直結束后，需對其長(cháng)度進(jìn)行丈量以便給出定長(cháng)堵截信號。從調直筒出來(lái)的鋼筋由上下壓輥牽引而跋涉，經(jīng)過(guò)剪切組織后進(jìn)入受料架。在受料架中鋼筋頂住定尺板并帶動(dòng)拉筋跋涉，到位后靠鋼筋的頂力使拉筋帶動(dòng)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，給剪切組織送出剪切信號，并將帶有下切刀的方刀臺送到錘頭下面，錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。從其定長(cháng)作業(yè)的進(jìn)程不難剖析其定長(cháng)差錯存在的原因，剖析如下：

(1) 鋼筋頂動(dòng)定尺板因曲折引起的差錯。受料架上定尺板及拉筋均有的質(zhì)量，且存在滑動(dòng)摩擦力，并且還要拖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，鋼筋或多或少地存在的曲折，不可避免地存在定長(cháng)差錯。

(2) 因為鋼筋在行走且錘頭方位不確定而存在的差錯。調直鋼筋被壓輥拖動(dòng)以速度跋涉(一般狀況鋼筋跋涉速度為30m/min)，錘頭上下往復運動(dòng)頻率為600次/分，則錘頭完結一個(gè)行程需求0.1s，即剪切組織從接收到信號到錘頭落下剪切完結，時(shí)間在0～0.1s規模內改變。若讓鋼筋自在行走，鋼筋會(huì )存在0～50mm之間的行走差錯。而現在的定長(cháng)方法是到位后迫使鋼筋中止跋涉來(lái)獲得所需的剪切精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運動(dòng)而打滑，勢必在鋼筋外表構成劃痕。相同，迫使鋼筋中止跋涉亦會(huì )發(fā)生上節所呈現的狀況，并且鋼筋越長(cháng)，差錯越嚴重。

零誤差調直機調節完畢，20型調直切斷鋼筋是無(wú)誤差的，如果出現誤差不是機器質(zhì)量問(wèn)題，須聯(lián)系公司技術(shù)指導操作并使用。常規情況下螺紋鋼零誤差調直機直線(xiàn)度誤差小于1mm肉眼看不見(jiàn)，圓鋼螺紋切斷端口平整。