1、曲線(xiàn)數控彎箍機又名：機械式數控彎箍機，整機采用立的數控觸摸屏系統，數控系統配置一個(gè)遠程遙控器，遙控器可控制鋼筋前進(jìn)后退可調速等。彎箍機送料輪左端配置一臺3.5kw送料電機可避免雙線(xiàn)彎箍鋼筋打結。

2、曲線(xiàn)數控彎箍機采用的是星星減速機，在調直、彎箍、成型和切斷鋼筋的時(shí)候，機器所產(chǎn)生的噪音小，穩定性更好。

3、曲線(xiàn)數控彎箍機所選用的電機和氣動(dòng)彎箍機也是不一樣的。動(dòng)力大，功率大，能彎曲5-13mm鋼筋，產(chǎn)量一個(gè)小時(shí)1800-2300個(gè)箍筋，氣動(dòng)彎箍機產(chǎn)量一個(gè)小時(shí)1600-2000個(gè)箍筋。

4、兩款機型均支持定制，機械式數控彎箍機可做雙線(xiàn)蓋筋加筋，蓋筋加筋短為1米，長(cháng)度6-12米，同時(shí)可當做一臺鋼筋調直切斷機使用，彎鉤夠長(cháng)6-22公分。而氣動(dòng)鋼筋彎箍機支持做單線(xiàn)蓋筋加筋，蓋筋加筋支持6-9米，蓋筋夠長(cháng)6-12公分。

總體來(lái)說(shuō)，無(wú)論是在電機，數控系統，變頻器，減速機等等上面，兩款機型所選用的電機品牌配置都是不一樣的。如果您有不了解的，可以致電給我們。

曲線(xiàn)數控彎箍機，氣動(dòng)鋼筋彎箍機均有現貨，我們車(chē)間的技術(shù)師傅和工程師人員都有著(zhù)十幾年的工作經(jīng)驗，如您有意來(lái)廠(chǎng)，我們安排現場(chǎng)試機。

一個(gè)鋼筋機械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出，其性能要有相對的優(yōu)勢。數控鋼筋彎箍機做為加工鋼筋設備，在工作效率上有所保障，還要在技術(shù)方面有著(zhù)與眾不同的地方才能得到信賴(lài)。
1、一機兩用
該機可以用于調直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等，一臺機器就能干兩臺機器的活。
2、定長(cháng)切斷
由電腦程序控制其切斷長(cháng)度，您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長(cháng)度，該機通過(guò)程序控制切刀切斷您所要求的長(cháng)度的鋼筋，方便、快捷、省時(shí)、省力。
3、全自動(dòng)控制
數控鋼筋彎箍機由控制柜對其在調直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動(dòng)化控制，操作人員需通過(guò)操作柜，電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調直及切斷工作。
4、調直速度快、切斷誤差小
由于該機的自動(dòng)化程度較高，所以該機在調直彎箍鋼筋時(shí)，其速度每小時(shí)可加工箍筋2200個(gè)，而在切斷鋼筋時(shí)，角度無(wú)誤差?！　?br /> 5、彎箍機簡(jiǎn)單易學(xué)、操作方便
告別過(guò)去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式，操作工需根據自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數據可完成鋼筋從調直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營(yíng)生產(chǎn)：數控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、鋼筋螺旋筋機、鋼筋調直切斷機、全自動(dòng)鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機械等。歡迎來(lái)廠(chǎng)試機。

自動(dòng)數控彎箍機能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著(zhù)數控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機行業(yè)。全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機尤其適合箍筋的大批量加工成型，需1名操作工人，節省勞動(dòng)力。雙線(xiàn)加工，膏達每小時(shí)2400個(gè)的加工量。

鋼筋彎箍機-保養要點(diǎn)

1.如果彎箍機在長(cháng)時(shí)間的不運行下應該涂抹除銹油脂，并放在通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所，這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應該在運行之后做好保養工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長(cháng)使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉的過(guò)程中是不要更換0件的，在莄換0件時(shí)應該斷開(kāi)所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運行過(guò)程中如有異常情況發(fā)生，須要停機進(jìn)行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續運行。

自動(dòng)數控彎箍機性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線(xiàn)性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設有潤滑系統，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據使用情況進(jìn)行了相應的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設在相應的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數控彎箍機的電氣控制采用**的數控控制技書(shū)，實(shí)現了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

全自動(dòng)數控彎箍機每班的設備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場(chǎng)地及設備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘的緊固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。