¥面議 | ≥ 1件 |
13131658350 0316-5846769
2550784680
產(chǎn)品別名 |
回轉窯窯頭密封,窯尾密封改造廠(chǎng)家,新型密封裝置,旋窯窯爐密封 |
面向地區 |
全國 |
材質(zhì) |
不銹鋼+硅 |
加工定制 |
是 |
截面形狀 |
O型 |
是否標準件 |
非標準件 |
是否進(jìn)口 |
否 |
適用范圍 |
機械 |
性質(zhì) |
耐磨損 |
樣品或現貨 |
樣品 |
作用 |
孔用密封 |
類(lèi)型 |
密封圈 |
河北碩晟環(huán)??萍加邢薰?/span>回轉窯窯頭窯尾密封改造步驟1、窯頭噴料嚴重。分析原因是窯頭罩內沒(méi)有擋料環(huán)或者原來(lái)的擋料環(huán)已經(jīng)壞了,窯頭窯尾密封價(jià)格對此,我們可以加設擋料環(huán)。 2、窯頭的冷風(fēng)套太窄,造成魚(yú)鱗片太短,不能發(fā)揮柔性密封的優(yōu)點(diǎn)。對此,我們可以把冷風(fēng)套加長(cháng),窯頭窯尾密封價(jià)格我們積累了豐富的加長(cháng)冷風(fēng)套的經(jīng)驗。 3、冷風(fēng)套的連接形式不好,致使冷風(fēng)套連接不牢。我們發(fā)明了活動(dòng)彈簧板的連接形式,可以冷風(fēng)套在冷熱態(tài)的變化下始終與窯筒體保持很穩定的連接。 4、窯頭窯尾密封價(jià)格現在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式,這種密封形式不能保溫隔熱,熱損較大。針對這種密封,我們可以進(jìn)行改造,改造成柔性的密封形式。
回轉窯作用
1.建材行業(yè)中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。
2.選礦過(guò)程中,用回轉窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選。
3.化學(xué)工業(yè)中,用回轉窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用**和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。
4.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱(chēng)水泥工廠(chǎng)的“**”。
5.在環(huán)保方面,世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。
河北碩晟環(huán)??萍加邢薰臼且患覐氖禄剞D窯密封技術(shù)研究、改造、安裝、生產(chǎn)與銷(xiāo)售于一體的性公司,目前我公司的多項產(chǎn)品及技術(shù)已申請**。我們擁有豐富的回轉窯密封改造經(jīng)驗,可承接新建項目、已建項目回轉窯、烘干密封設計、施工、改造。結合多年密封改造經(jīng)驗,我們已開(kāi)發(fā)出了針對回轉窯(烘干機)窯頭密封的迷宮式魚(yú)鱗片密封、多層式魚(yú)鱗片密封、填料式密封等;河北碩晟環(huán)??萍加邢薰靖G頭窯尾密封, 新型窯頭“迷宮加氣旋式”密封是我公司技術(shù)人員與水泥企業(yè)工程師經(jīng)過(guò)多年密封行業(yè)經(jīng)驗,新開(kāi)發(fā)出的第三代密封形式。與以前的雙柔式三層密封相比,具有無(wú)磨損,無(wú)噪音,密封效果更好,無(wú)需每年更換的優(yōu)點(diǎn)。
回轉窯密封,又稱(chēng)為碳硅鋁復合板密封,它是由采用特殊的抗磨損、耐高溫雙柔耐熱鋼制成的,其中包括耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳**復合板、普通鋼板魚(yú)鱗片等,這些材料組成的柔性密封結構整體可以隨著(zhù)回轉窯的運動(dòng)而變形,適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺和偏心問(wèn)題。導致魚(yú)鱗片密封出現預熱器堵料的原因多樣,包括長(cháng)時(shí)間高溫或漏風(fēng)導致下料溜管結皮嚴重;結皮或翻板閥變形導致翻板閥卡死;風(fēng)料不平衡,導致出現塌料;操作不當或煤質(zhì)差后燃燒,導致預熱器系統高溫,尤其是C5溜子高溫帶來(lái)的物料流動(dòng)性差,甚至出現有液相出現;內筒脫落或預熱器耐火材料脫落;堿、氯、硫、鎂等有害物質(zhì)超標。魚(yú)鱗片密封過(guò)程中,發(fā)現預熱器堵料后,應立即停爐止料,控制好窯頭負壓,防止窯頭正壓。然后根據窯電流退窯速至0.4rpm,窯頭煤給定1-2t/h保溫。如果短時(shí)間內不能清通預熱器,應停窯熄火,對窯爐進(jìn)行清料,注意控制系統保持負壓,窯頭、篦冷機和熟料拉鏈機處嚴禁站人或作業(yè),防止傷人事件發(fā)生。
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