電廠(chǎng)板鏈斗式提升機機座積料漏粉現場(chǎng)改造方法

某電廠(chǎng)爐渣粉體罐儲存線(xiàn)所應用的NE1作為的斗式提升機廠(chǎng)家幫其改造并布置線(xiàn)條儲存線(xiàn)的設計。下面著(zhù)重談一下該出現的上述問(wèn)題改造方案：

問(wèn)題一：該板鏈斗式提升機機座粉體堆積
問(wèn)題分析：該提升機使用氣流式三管同時(shí)進(jìn)料，入料大小靠手動(dòng)閥控制，大下難以控制，肯定會(huì )積料。
改造方案：經(jīng)過(guò)現場(chǎng)測算用單管全開(kāi)進(jìn)料，或雙管半開(kāi)進(jìn)料入料穩定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。

問(wèn)題二：斗式提升機軸承座漏粉
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時(shí)又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會(huì )跑灰。
改造方案：先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤(pán)根繩，使其密封更嚴。

問(wèn)題三：斗式提升機機座底部粉體受潮
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機屬于露天作業(yè)，段雨水量較大，雖然下雨時(shí)間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。
解決方案：建議用戶(hù)圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問(wèn)題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開(kāi)，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問(wèn)題。

???總結：該板鏈斗式提升機經(jīng)過(guò)以上改造，并經(jīng)過(guò)1個(gè)月左右的投產(chǎn)觀(guān)察，問(wèn)題一、二均解決，因期間未下大雨，用水管?chē)娏艿姆绞綔y試底部物料也不再受潮，判定該次改造完全成功。

垂直斗式提升機是由料斗通過(guò)驅動(dòng)滾筒從斗式提升機下部喂入物料，而后提升至斗式提升機頂部，后斗式提升機依賴(lài)重力拋出物料，完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設備所不能及的優(yōu)點(diǎn)。斗式提升機占地面積小、運行平穩可靠、節能環(huán)保、密封性好、使用壽命長(cháng)等等優(yōu)點(diǎn)，使斗式提升機得到眾多廠(chǎng)家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同，斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構造不同分為T(mén)D型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類(lèi)型的斗式提升機。
客戶(hù)可以依據自身需求，選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶(hù)利益、客戶(hù)需求放在，不斷研發(fā)改進(jìn)出各種滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)需求，滿(mǎn)足廣大客戶(hù)要求的斗式提升機，以及一系列輸送機設備。

垂直斗式提升機簡(jiǎn)介：
1、垂直斗式提升機是利用傳動(dòng)尾相接的牽引帶，帶動(dòng)多個(gè)小斗運動(dòng)，從低處向高處輸送物料的設備。本產(chǎn)品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料，在 建筑干砂漿行業(yè)、化工及糧食行業(yè)得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機是在封閉的機殼內連續提升粉末、顆?；蛐K狀物料的輸送設備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過(guò)驅動(dòng)滾筒或傳動(dòng)鏈輪自提升機的下部 掏取或喂人 物料，提升到上部卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的。
3、斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)而被眾多廠(chǎng)家所選用。適用于低處往高處提升，供應物料通過(guò)振 動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。
垂直斗式提升機主要特點(diǎn)：
1、我公司生產(chǎn)的垂直提升機結構緊湊，較小的占地面積，便于工藝布置。
2、設備靈活興達，可向上、向下兩種輸送，滿(mǎn)足用戶(hù)的輸送要求。
3、設備在運作時(shí)噪音低，因為結構比較簡(jiǎn)單，因此用戶(hù)安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機以能耗小，用電量小，在生產(chǎn)中作為提升設備應用較為廣泛，料槽磨損小。

垂直斗式提升機在使用過(guò)程中，往往會(huì )出現料斗帶打滑的情況，困擾著(zhù)許多用戶(hù)，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過(guò)多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉不靈活，這也會(huì )引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內過(guò)于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì )導致打滑
4、當回料斗帶張力不夠，也會(huì )造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過(guò)多時(shí)應減少喂料，均勻的喂料，如果還是無(wú)法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過(guò)甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉不靈活，應及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過(guò)于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應該立即停機，調節張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過(guò)程中應該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設備開(kāi)箱驗收合格后，將設備從設備堆放場(chǎng)用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備所處建筑物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高，則采用吊車(chē)吊裝，應參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉半徑，設備重量。若設備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設備基礎復查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運輸車(chē)或卷?yè)P機加滾杠將斗提機的驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然后用導鏈提升位。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎上的十字中心線(xiàn)分別對驅動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機與減速機之間的聯(lián)軸節(或電動(dòng)機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調整，兩組墊鐵之間間距L應小于500mm，且墊鐵放置應對稱(chēng)。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內應干凈，無(wú)雜物；
(3)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導向輪安裝
按照斗提機中間導向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線(xiàn)方法測量中間導向輪中心軸線(xiàn)的偏差。
安裝中間導向輪應注意以下事項：
所有中間導向輪的中心軸線(xiàn)應相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線(xiàn)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導向輪的外輪廓線(xiàn)應在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結構組成：斗提機外殼是由許多段長(cháng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據斗提機膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線(xiàn)方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長(cháng)并有一定的自重，安裝時(shí)有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進(jìn)行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應≤H/1000，且≤6mm。

垂直斗式提升機鑄造輝煌
環(huán)鏈斗式提升機安裝時(shí)需要注意的比較多，一般斗式提升機斗式雙鏈條，每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好，上緊螺栓，鏈條的環(huán)扣走向要保持一致，防止鏈條在鏈輪上偏離軌道，導致斗式提升機工作時(shí)異常響動(dòng)，甚至損壞提升機，鏈條和料斗固定好后，吧料斗和鏈條從機尾導入，調整好角度緊固鏈條，再通過(guò)尾輪調緊裝置調控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機安裝中注意事項：
垂直斗式提升機鑄造輝煌，鋪設皮帶所用到的工具，是完整的。中間架的托輥，應是的，運轉應是靈活的。皮帶在鋪設前，要行場(chǎng)地的清理，通道要暢通無(wú)阻才行。鋪設皮帶的安全措施???其支架，應與輸送機額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機鑄造輝煌，?1、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形：d型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉過(guò)程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí)，扁鋼則受到很大的擠壓力，長(cháng)期下去就會(huì )發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過(guò)規定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會(huì )導致膠帶左右跑偏而無(wú)法調正，有時(shí)甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。斗式提升機在使用中的幾個(gè)為什么
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎懲，對臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉，安裝完成后即應進(jìn)行空車(chē)試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時(shí)，不應有過(guò)熱現象，軸承溫升不超過(guò)250℃，減速機溫升不超過(guò)300℃?？者\轉2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負荷試車(chē)。帶負荷試車(chē)時(shí)喂料應均勻，防止喂料過(guò)多，堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機，軸承是精密的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物，則軸承無(wú)法有效地運行。而且，由于預裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過(guò)早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問(wèn)題。skf擁有無(wú)可匹敵的軸承制造和設計能力，并可為絕大多數復雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。
1、斗式提升機軸承污染：

2、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調整導向板位置，使其與鏈斗間保持適當距離。1、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機殼摩擦。需調整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。