立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開(kāi)蓋子,檢查機室內是否有異物.
２.開(kāi)機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開(kāi)關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會(huì )停止運轉,將時(shí)間儀表設定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開(kāi)關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設定所需的時(shí)間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時(shí)間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運行中途需停止時(shí),將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養：
１.應把機械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機功作熱量散發(fā),電動(dòng)機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉中如發(fā)現有故障時(shí)，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開(kāi)機運行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機器內壁，確保無(wú)雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達到混合均勻的目的。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機，而對于機械設備來(lái)說(shuō)，噪音的主要問(wèn)題便是機械本身的相互配合精度問(wèn)題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機攪拌鼓內葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當混凝土攪拌站運行了后，噪音出自于哪里？用戶(hù)需要對整套設備，尤其是攪拌主機進(jìn)行有效清理，，每天工作結束時(shí)，較好是在混凝土固化期間，應該至少清洗攪拌機一次，以防攪拌桶內堆料。生產(chǎn)停頓過(guò)程中的短時(shí)間清洗比每班結束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機時(shí)，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進(jìn)行人工清潔時(shí)，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動(dòng)作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設計，為混凝土攪拌站加設隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設計以減少噪音排放。

1、混凝土攪拌機每班工作前，要先檢查供水系統的水泵是否正常，確認后方可開(kāi)機工作。


2、冬季天氣寒冷，為了避免水結冰影響正常的生產(chǎn)，需要在水中添加一定的防凍劑，以混凝土攪拌機可以正常生產(chǎn)。


3、定期檢查供水系統的水泵電機的旋轉方向是否正常，如果出錯需要改變電機的接線(xiàn)，之后再將水泵灌滿(mǎn)水，


4、混凝土攪拌機供水系統水桶中的水量，嚴禁出現空桶的情況。


5、在冬季使用混凝土攪拌機時(shí)，每班工作結束清空供水系統中的水，如水箱、水泵、拌機應該如何保養？下雪天氣混凝土攪水管中的積水，防止在夜間低溫情況下水結冰影響設備的使用。


6、如果操作不當已經(jīng)出現了水結冰的情況，嚴禁使用大錘敲打碎冰，應使用熱水澆灌結冰處融冰。

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機軸承與攪拌機葉片之間、混凝土攪拌機葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時(shí)對攪拌機葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護不及時(shí)而造成混凝土攪拌機葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對混凝土攪拌機葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對發(fā)現的異?，F象進(jìn)行記錄和選擇相應方案解決。此外，對攪拌機葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C葉片與襯板之間的距離也是需要認真檢查和記錄的數據之一。
（3）在每次換班開(kāi)工之前，要讓混凝土攪拌機進(jìn)行兩到三分鐘的空轉，用以檢查混凝土攪拌機葉片是否牢固和正常，如果運轉過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應當迅速排除。在空轉時(shí)維護人員和施工人員需要盡量遠離混凝土攪拌機的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機葉片運轉的聲音、運轉的速度、運轉的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴格控制混凝土攪機的進(jìn)料規格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規格的大小問(wèn)題，還應該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當而造成的不必要的混凝土攪拌機葉片腐蝕。
（6）定期對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機葉片的耐磨度。按照規定及時(shí)調整混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據不同的混凝土攪拌機葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過(guò)對混凝土攪拌機葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現增加混凝土攪拌機葉片的強度和耐磨度。
（7）施工項目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機等施工機械進(jìn)行保養和維護，及時(shí)做好混凝土攪拌機葉片的維護和二級維護。建立維護保養數字化登記系統，一邊施工現場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機械的使用狀態(tài)。

3.可以按照自己工程項目的混凝土種類(lèi)進(jìn)行參考選用，比如混凝土攪拌為塑性或者半塑性的時(shí)候，那么滾動(dòng)攪拌機就是適合的，是您的優(yōu)選用。如果攪拌混凝土為高強度或者輕質(zhì)混凝土，那么強制式混凝土攪拌機就是您的按所匹配攪拌機型號分，混凝土配料機按所匹配攪拌機型號分為：PLD800、1200、1600、2400、3200、4800。一般來(lái)說(shuō)，JS500攪拌機搭配PLD800型混凝土配料機，JS750搭配PLD1200型混凝土配料機，JS1000攪拌機搭配PLD1600型混凝土配料機，JS1500型混凝土攪拌機搭配PLD2400型混凝土配料機，JS2000型混凝土攪拌機搭配PLD3200型混凝土配料機。