混凝土攪拌站維修保養
日常維護保養
1、機器及周?chē)h(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內的積料，使傳感器正?；亓?。
3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無(wú)過(guò)熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時(shí)處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過(guò)濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養

產(chǎn)品部件特點(diǎn):

1.傳動(dòng)裝置

軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺直角行星減速機上，減速機再通過(guò)花鍵聯(lián)軸節帶動(dòng)兩攪拌軸轉動(dòng)，兩軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬(wàn)罐次以上，大大延長(cháng)主機易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經(jīng)過(guò)多重工藝加工制作而成。為避免筒體內側磨損，整個(gè)筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶(hù)可以根據襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。

4.卸料機構

卸料系統由卸料機構、卸料門(mén)組成。卸料機構可選擇氣動(dòng)卸料機構和液壓卸料機構。

2016年12月，天津客戶(hù)采購山推建友1套SjGZD040-3G型干混砂漿站成功應用，用于預拌干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)。
該設備砂倉置于主樓設備頂部，粉料倉置于主樓旁邊，計量系統位于攪拌機上邊，計量完成后物料直接卸入攪拌機，具有占地面積小、生產(chǎn)率高、節能環(huán)保、等特點(diǎn)，適合精細干混砂漿的生產(chǎn)。