立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開(kāi)蓋子,檢查機室內是否有異物.
２.開(kāi)機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開(kāi)關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會(huì )停止運轉,將時(shí)間儀表設定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開(kāi)關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設定所需的時(shí)間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時(shí)間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運行中途需停止時(shí),將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養：
１.應把機械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機功作熱量散發(fā),電動(dòng)機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉中如發(fā)現有故障時(shí)，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。

混凝土攪拌機械粉料計量系統
粉料稱(chēng)量系統由水泥稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
1、水泥稱(chēng)量斗： 1、粉煤灰稱(chēng)量斗：
(1)容積：700L (1)容積：400L
(2)稱(chēng)量范圍：0～980kg (2)稱(chēng)量范圍：0～560kg
(3)稱(chēng)量精度：±1％ (3)稱(chēng)量精度：±1％
(4)傳感器：500kg×3 (4)傳感器：300kg×3
2、氣動(dòng)蝶閥：ND250 2、氣動(dòng)蝶閥：ND200
系統說(shuō)明：粉料稱(chēng)量采用全密封裝置，稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。稱(chēng)量斗料門(mén)采用典型氣動(dòng)蝶閥驅動(dòng)門(mén)，開(kāi)門(mén)靈活，密封嚴密。
配有四畫(huà)面系統。
系統說(shuō)明：
本系統所用主要硬件均采用施耐德產(chǎn)品，具有性能，可靠性高，外型美觀(guān)等特點(diǎn)?？刂婆_采用人機工程學(xué)原理設計，操作舒適。
骨料稱(chēng)量系統由：骨料倉、機架、稱(chēng)量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統說(shuō)明：骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉為四斗，每斗容量20m3。每個(gè)儲料斗有兩個(gè)卸料門(mén)，以實(shí)現計量時(shí)的粗稱(chēng)和精稱(chēng)。骨料計量斗有四個(gè)，每個(gè)骨料計量斗通過(guò)四只傳感器支撐于儲料倉機架上，四只傳感器發(fā)出的信號經(jīng)處理后送往主控制室內的微機中，轉換變成物料重量值顯示出來(lái)。四個(gè)稱(chēng)量斗下設一條水平皮帶機。骨料配料完畢，由水平皮帶機送入斜皮帶輸送至樓頂的暫存料斗內，等待和其它物料一起卸入攪拌機內。
系統說(shuō)明： 水泥稱(chēng)量采用全密封裝置，稱(chēng)量斗通過(guò)4只傳感器稱(chēng)量。稱(chēng)量斗料門(mén)采用典型氣動(dòng)蝶閥驅動(dòng)門(mén)，開(kāi)門(mén)靈活，密封嚴密。

混凝土攪拌站基本型號
混凝土攪拌站的規格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來(lái)命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25?；炷翑嚢枵居锌煞譃閱螜C站和雙機站，顧名思義，單機站即每個(gè)攪拌站有一個(gè)攪拌主機，雙機站有兩個(gè)攪拌主機，每個(gè)攪拌主機對應一個(gè)出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產(chǎn)能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時(shí)的雙機攪拌站。

混凝土攪拌站維修保養
日常維護保養
1、機器及周?chē)h(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內的積料，使傳感器正?；亓?。
3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無(wú)過(guò)熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時(shí)處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過(guò)濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養

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　　(7)廠(chǎng)家長(cháng)年提供配件服務(wù)。