逆變直流電焊機、交流電焊機的焊接方法分類(lèi)
兩塊金屬搭接到一起使之充分接觸，按照熱力學(xué)第二定律也應當能夠瞬間自動(dòng)成為一體，不需要電弧加熱就可以實(shí)現金屬的連接，原因是自由表面減小了。但實(shí)際情況并不是這樣。
理論上將兩塊金屬相鄰表面的距離為零時(shí)就視為接觸，但現實(shí)生活中沒(méi)有真正意義上的幾何平面。即使現代化的加工手段也只能將平面的平面度加工到10-9m，而金屬表面的原子活動(dòng)半徑卻只有4*10-9m，兩 塊金屬在大氣中疊放在一起，也只能是無(wú)數個(gè)點(diǎn)接觸，沒(méi)有面的接觸，這些點(diǎn)上也被金屬氧化膜所阻隔。其他間隙充滿(mǎn)油、繡、吸附的水分和空氣。
以下兩個(gè)原因妨礙了兩個(gè)金屬的接觸：金屬面的凹凸不平和金屬表面的油污等。其中有些金屬表面的氧化膜是無(wú)法清理干凈的，屬表面只要接觸空氣瞬間就會(huì )被氧化，可能氧化膜很薄，且不連接，但卻阻礙 了 屬相鄰表面的接觸。
消除金屬相鄰表面的加工凸起和自然存儲產(chǎn)生的油繡等污物有兩個(gè)辦法：一是加壓或加壓同時(shí)加熱，二只加熱不加壓。
1.壓焊
加壓可以將金屬表面的凸起壓潰，將氧化膜壓碎，連同油污等擠壓出焊接區，從而可以使屬產(chǎn)生接觸。加壓使金屬表面發(fā)生塑性變形，會(huì )將相鄰金屬表面的金屬晶粒壓碎，破碎的晶粒在常溫下互相吞并重 新長(cháng)大，于是形成了兩塊金屬表面間的共同晶粒。焊接的實(shí)質(zhì)就是形成共同晶粒的過(guò)程。
常溫狀態(tài)下的壓焊也稱(chēng)為冷壓焊，冷壓焊要求被焊金屬材料具有較好的塑性。因為常溫下在焊接區施加壓力能夠成生足夠的塑性變形，有足夠的能量使破碎的晶?；ハ嗤滩⒑笱杆匍L(cháng)大成共同晶粒，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為再結晶。對于塑性較差的如黑色金屬，理論上可以通過(guò)常溫加壓實(shí)現焊接，但實(shí)踐上行不通，因為需要的壓力，焊接成本太高。因此對于黑色金屬等常溫塑性變形能力較差的金屬材料往往采用加熱到高溫塑性狀態(tài)同時(shí)施加壓力來(lái)實(shí)現壓焊，稱(chēng)為熱壓焊。
常用的熱壓焊有1.電阻焊2.螺柱焊3.氣壓焊4.摩擦焊5.超聲波焊6.煅焊7.爆炸焊8.熱擴散焊
2.熔焊和電弧焊
金屬加熱的結果增加了金屬原子的運動(dòng)半徑，隨著(zhù)溫度的升高金屬原子振幅越大，原子的運動(dòng)半徑可以從常態(tài)增加到幾十埃。當加熱到熔化溫度時(shí)，運動(dòng)半徑在有限體內變化無(wú)限大。
因此不用加壓?jiǎn)渭円揽考訜岬姆椒?，也可以?shí)現在兩塊金屬相鄰的界面焊接區獲得共同晶粒的連接。
熔焊的熱源可以是焊接電弧、氧乙炔焰，電渣、等離子弧、電子束和激光束等。
3.釬焊
釬焊是先用溶劑將工作表面處理干凈，對于相鄰表面焊接區的凹凸不平現象，采用液態(tài)釬料浸潤充滿(mǎn)接頭間隙的方法來(lái)實(shí)現兩塊金屬的連接。

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