原理
獲得方法
利用高壓電離(或化學(xué)、光化學(xué)反應)，使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧，是氧的同素異形轉變過(guò)程;亦可利用電解水法獲得。臭氧的不穩定性使其很難實(shí)現瓶裝貯存 ，一般只能利用臭氧發(fā)生器現場(chǎng)生產(chǎn)，隨產(chǎn)隨用。 臭氧發(fā)生器的分類(lèi) 按臭氧產(chǎn)生的方式劃分，臭氧發(fā)生器主要有三種：一是高壓放電式，二是紫外線(xiàn)照射式，三是電解式。

電路
臭氧發(fā)生器電路由三極管VT1、VT2與電感線(xiàn)圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發(fā)二極管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線(xiàn)圈L0,整流二極管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經(jīng)LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產(chǎn)生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開(kāi)機瞬間，VT1導通。由于C3的充電作用，雙向觸發(fā)二極管VD5截止。當C3兩端的充電電壓升至32V時(shí)，VD5被觸發(fā)而導通，使VT2導通。在VT2導通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基極，使VTl和VT2交替導通與截止（即VTl導通時(shí)，VT2截止；VT2導通時(shí)，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側繞組L6上產(chǎn)生脈沖高壓，使臭氧發(fā)生片VG工作，產(chǎn)生臭氧。

同時(shí)，發(fā)光二極管VD7也點(diǎn)亮工作。 元器件選擇 VTl、VT2選用2SC2653或BU406型硅NPN高反壓三極管。要求電流放大系數β>100。 VDl一VD4、VD6選用1 N4007型整流二極管；VD5選用DB3型雙向觸發(fā)二極管。 R1一R6全部選用RJ一1/8W型金屬膜電阻器。 L0為5mH的磁心電感線(xiàn)圈，可用Φ0.25mm的漆包線(xiàn)在骨架上繞210匝；L1一璐用Φ0.2mm的單心塑銅線(xiàn)在同一磁環(huán)上繞制而成，其中L1、L2分別繞3匝，L3繞9匝。脈沖變壓器T可使用14in（英寸）黑白電視機行輸出變壓器改制，改制時(shí)用高壓包作為L(cháng)6，在低壓包骨架上用Φ0.45mm的漆包線(xiàn)繞168匝作為L(cháng)4，用Φ0.23mm的漆包線(xiàn)繞4匝作為L(cháng)5（在外層繞制）。 臭氧發(fā)生片VG選用Z二10或Z一15、Z一20等型號。 制作與調試 除臭氧發(fā)生片VG外所有電子元器件安裝在一塊自制的印制電路板上，并將其裝人大小合適的塑料或木制盒內。在盒面開(kāi)孔固定發(fā)光二極管VD7，接上臭氧發(fā)生片VG，只要元器件良好、接線(xiàn)無(wú)誤，通電即能正常工作。

發(fā)生器與放電管

臭氧系統的核心技術(shù)和設備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設計，不僅大大提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術(shù)參數已經(jīng)達到國際水平。

由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運行可靠性。

臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設計方法，使設備的安裝，檢修和維護工作更加容易。在進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續運行的免維護時(shí)間可以長(cháng)達5年。

影響臭氧濃度的主要因素有

1、臭氧發(fā)生器的結構和加工精度；

2、冷卻方式和條件；

3、驅動(dòng)電壓和驅動(dòng)頻率；

4、介電體材料；

5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發(fā)生器電源系統的效率（，熱量轉化少）。

臭氧發(fā)生器選型非常重要應從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選型：

確定型號

采購臭氧發(fā)生器時(shí)要確定其使用用途，是用于空氣滅菌除味還用于水處理。用于空氣處理時(shí)可選擇低濃度經(jīng)濟型的開(kāi)放式臭氧發(fā)生器，它包括有氣源開(kāi)放式和無(wú)氣源開(kāi)放式兩種好選有氣源機型。該類(lèi)臭氧發(fā)生器結構簡(jiǎn)單價(jià)格低廉，但工作時(shí)溫度和濕度影響臭氧發(fā)生量。上述開(kāi)放式臭氧發(fā)生器屬簡(jiǎn)單的臭氧裝置，對于要求高的場(chǎng)所空氣處理也應選擇高濃度臭氧發(fā)生器?？諝馓幚頃r(shí)按20-50mg/m3標準投放，食品藥品行業(yè)選高值?？筛呖臻g大小換算即得出臭氧的總用量（即臭氧發(fā)生器產(chǎn)量）。用于水處理時(shí)選購高濃度臭氧發(fā)生器（臭氧濃度大于12mg/L），低濃度臭氧處理水是無(wú)效的。高濃度臭氧發(fā)生器為標準配置含氣源及氣源處理裝置和臭氧發(fā)生裝置。小型的可設計成一體式機型產(chǎn)量在5-200g/h間，大中型臭氧發(fā)生器基本以機組形式存在。

鑒別品質(zhì)

臭氧發(fā)生器品質(zhì)的優(yōu)劣可從制造材料、系統配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標等多方面鑒別。的臭氧發(fā)生器應是高介電材料制造、標準配置（含氣源和凈化裝置）、雙電極冷卻、高頻驅動(dòng)、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。

性?xún)r(jià)比

的臭氧發(fā)生器從設計到配置及制造材料均按其標準進(jìn)行，成本遠低檔發(fā)生器和低配置發(fā)生器。但臭氧發(fā)生器性能非常穩定，臭氧濃度和產(chǎn)量不受環(huán)境因素影響。而低配置臭氧發(fā)生器工作時(shí)受環(huán)境影響較大，溫度和濕度的增加可使臭氧產(chǎn)量和濃度大幅度下降，影響處理效果。選購時(shí)應對其售價(jià)和性能進(jìn)行綜合比評。

臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結構劃分，有間隙放電式（DBD）和開(kāi)放式兩種。間隙放電式的結構特點(diǎn)是臭氧在內外電極區間的間隙內產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開(kāi)放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開(kāi)放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠開(kāi)放式。

電解式發(fā)生器

該類(lèi)臭氧發(fā)生器其特性是采用新型PEM膜用低壓直流導通固態(tài)膜電極的正負兩極電解去離子水，水在特殊的陽(yáng)極溶液界面上以質(zhì)子交換的形式被分離為氫氧分子，氫從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽(yáng)極介面上因高密度電流產(chǎn)生的電子激發(fā)而獲得能量，并聚合成臭氧分子。比較常規電暈法發(fā)生器的制取方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.所產(chǎn)生的臭氧氣體濃度高，重量比數倍于電暈法臭氧發(fā)生器，高可達到20%（大于250mg/L）

　　2.所產(chǎn)生的臭氧氣體中，不含氮氧化合物（Nox），無(wú)致癌物質(zhì)。

　　3.工作時(shí)抗環(huán)境濕度影響高達85%，即使在潮濕的環(huán)境下工作下，也能穩定地保持臭氧產(chǎn)量。

　　4.由于使用直流低電壓電解方式，工作時(shí)不會(huì )產(chǎn)生電磁波和噪音，與其它精密儀器共同工作時(shí)，不會(huì )造成干擾。

　　5.因所產(chǎn)生的臭氧濃度高，投入水中同等值的臭氧量，用本方式可達到較高的水中剩余臭氧濃度，即可對飲用水進(jìn)行滅菌與消毒，并可制出高濃度的臭氧水（消毒劑）

　　6.擁有的使用壽命，數倍于電暈法臭氧發(fā)生量，膜電極使用壽命。

安裝
1）、臭氧發(fā)生器安裝在制水車(chē)間和灌裝車(chē)間之外（尤其嚴禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車(chē)間），保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥，該空間安裝排風(fēng)扇。

2）、臭氧發(fā)生器安裝位置應地面1.2m以上，有條件時(shí)可貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥貯水罐1～2m。

3）、具體產(chǎn)品的施工安裝要點(diǎn)需詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。

工藝流程
得到臭氧消毒水的工藝流程如下：
空 氣 → 制氧系統 → 臭氧發(fā)生系統
↓
水 源 → 氣液混合系統 → 臭氧水
120kg/h大型臭氧發(fā)生器及其系列產(chǎn)品可廣泛應用于市政飲用水處理、污水處理、工業(yè)廢水處理、煙氣脫硝、紙漿漂白、精細化工氧化等領(lǐng)域，是國家“十二五”以及未來(lái)在飲用水安全、環(huán)境保護和節能減排等方面“轉方式，調結構”的重要發(fā)展方向，也是我國面向環(huán)保工程應用并可替代進(jìn)口的重大技術(shù)裝備。