轉彎輸送機對運行環(huán)境的要求。
1、轉彎輸送機的運行環(huán)境要求寬敞，無(wú)物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無(wú)毛剌、無(wú)油污。支撐轉彎網(wǎng)帶輸送機的各部件運轉靈活，不得有呆滯現象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅動(dòng)滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅動(dòng)能力。網(wǎng)帶在運行時(shí)的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉彎輸送機不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會(huì )使玻纖折斷，安裝時(shí)不得強行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉彎輸送機當網(wǎng)帶連接好后，小心調整張力，以機器運轉時(shí)能帶動(dòng)網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調整到有緊繃的感覺(jué)。張力過(guò)強將會(huì )使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預熱轉彎輸送機：當轉彎網(wǎng)帶輸送機運行正常以后，再仔細微調張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負載的情況下運轉，然后老化運行2小時(shí)。
6、次調試關(guān)機時(shí)，先關(guān)閉熱源，然后保持轉彎網(wǎng)帶輸送機繼續運行10分鐘后關(guān)機。

設計時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇合適的曲線(xiàn)半徑: 曲線(xiàn)半徑的大小直接影響到輸送機的設計和性能。曲線(xiàn)半徑越小，轉彎部分的彎折也就越大，會(huì )增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費，因此應根據需要選擇合適的曲線(xiàn)半徑。
2. 皮帶類(lèi)型的選擇: 對于轉彎式皮帶輸送機，應使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應曲線(xiàn)的變化。常見(jiàn)的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導向設備的設計: 為了皮帶能夠順利沿著(zhù)弧形路徑運動(dòng)，需要設置適當的導向裝置來(lái)控制皮帶的運動(dòng)軌跡。一般采用皮帶邊緣導向器或者鋼制導輪等。
4. 驅動(dòng)系統的選擇: 在設計轉彎式皮帶輸送機時(shí)，應根據需要選擇合適的驅動(dòng)系統。一般可采用電機、液壓室或氣動(dòng)驅動(dòng)等。
5. 檢修和維護的考慮: 在設計轉彎式皮帶輸送機時(shí)，應考慮如何方便地檢修和維護。例如，可以設計可拆卸的導向裝置和售后式驅動(dòng)，以便維護人員對設備進(jìn)行操作和維護。

鋁型材皮帶輸送機從輸送量上面來(lái)說(shuō)；它的輸送量較大、傳送過(guò)程中平穩、物料與傳送帶之間的運作，噪音比較小，能達到對工作環(huán)境有要求的場(chǎng)合。 框架材質(zhì)選擇性要廣，從成本安裝上面來(lái)說(shuō)，鋁型材是經(jīng)濟實(shí)惠的選擇。安裝拆卸上面比較方便，比碳鋼以及不銹鋼陳本要低的多。

一般轉彎機輸送帶的轉彎角度分別為：30度轉彎、45度轉彎、90度轉彎、180度轉彎，也可以根據要求定做不同角度的轉彎機輸送帶。
我們常見(jiàn)的轉彎機輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU，普遍應用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。

由于轉彎機內側和外側為同軸傳動(dòng)，為使外側線(xiàn)速度大于內側線(xiàn)速度并與內側線(xiàn)速度成一定比例，我們常見(jiàn)的皮帶轉彎機的頭尾滾筒、滾筒轉彎機的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線(xiàn)速度的比例問(wèn)題。

皮帶轉彎機可輸送的物料品種單一，既可運送各種散料，也可運送各類(lèi)紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用場(chǎng)遍及。皮帶轉彎機輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于尋常物料的運送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的運送。采用的食等級保送帶，可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的申請。輸送強固，物料與輸送帶間沒(méi)有流動(dòng)，能夠防范對運送物的廢弛。與另外輸送機相比噪音較小，適合于工作狀況申請對比安靜的場(chǎng)所。具有組織簡(jiǎn)單、便于維護；能耗較小，使用資源低。