關(guān)鍵詞 |
二手貓砂設備,貓砂設備參數,朝陽(yáng)貓砂設備,定制貓砂設備 |
面向地區 |
全國 |
用途 |
飼料機械 |
加工定制 |
是 |
顆粒機基本特征:
1.該機堅固耐用,操作方便,運行穩定,鏟斗體積大。轉鼓由不銹鋼制成,確保處理后的材料質(zhì)量好、清潔、不變色。
2.篩網(wǎng)的目數應由用戶(hù)根據粒度要求提供。其裝置由兩根鋼管夾緊牢固,拆裝方便。擰緊由細齒輪支撐,可以適當調整。
模輥工作過(guò)程中,環(huán)模在電機主電源驅動(dòng)下以一定速度順時(shí)針旋轉;隨著(zhù)調質(zhì)后的物料進(jìn)入制粒室,物料開(kāi)始被吸入工作區,壓力輥借助顆粒機工作區作用的摩擦力開(kāi)始順時(shí)針轉動(dòng)。隨著(zhù)模輥的旋轉,攝入的物料向前移動(dòng)得更快,物料的擠壓力和密度逐漸增加。當擠壓力變大到足以克服??變炔牧吓c內壁之間的摩擦時(shí),具有一定密度和附著(zhù)力的材料被擠到環(huán)形??變?。由于模輥的不斷轉動(dòng),物料不斷被擠入環(huán)??字?,因此環(huán)??字械奈锪显诔尚秃蟛粩啾粩D出環(huán)???,并被刀具切斷形成顆粒飼料。
性能優(yōu)勢如下:
1、工作配置優(yōu)勢
單機可自成生產(chǎn)線(xiàn),集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身,制砂部分還可根據實(shí)際生產(chǎn)要求,選配不同的制砂機型號,也可多機組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配;可以針對客戶(hù)對流程中的物料類(lèi)型、產(chǎn)品要求,提供更加靈活的工藝方案配置,滿(mǎn)足用戶(hù)移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機,動(dòng)力強勁,支持無(wú)電、少電工作,能夠在惡劣環(huán)境中保持穩定制砂生產(chǎn);PLC控制系統,智能化程度高,集中掌控工作參數,一鍵式操控,設備啟停,參數調整,成品品味調控,均由您一手把握。整機結構緊湊,轉彎半徑小,移動(dòng)便利,可節省大量基建及遷址費用,能夠對物料進(jìn)行現場(chǎng)破碎,并可隨原料開(kāi)采面的推進(jìn)而移動(dòng),從而大大降低了物料的運輸費用;
貓砂主要作用是收納貓便,隨著(zhù)貓砂的不斷進(jìn)步,現在出現了凝結砂,木砂,水晶砂,膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了,有微波烘干機,滾筒烘干機,流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢?滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導,由外而內的干燥方式,會(huì )有熱量的流失,和干燥不均勻。相比之下,微波烘干機,利用微波技術(shù),使物料由內而外的干燥,有物料本身做為發(fā)熱體。一是,干燥均勻,二是沒(méi)有能量損耗,能源利用率高。同時(shí)干燥效果還快,微波烘干機設計的非常節省人力。又由于微波的加熱只需要水和電,非常的節能。在干燥的過(guò)程中,沒(méi)有“三廢”的產(chǎn)生,對環(huán)境沒(méi)有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。
工作原理:
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用10~60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)立循環(huán),其中部分尾氣由排濕風(fēng)機4排出,每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機5出來(lái)的風(fēng)由側面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過(guò)熱器7加熱,經(jīng)分配器6分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機出來(lái)的風(fēng)入上腔,向下以干燥器加熱,穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔,下腔由側風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜,一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故應采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時(shí)間是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過(guò)60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
產(chǎn)品特色:
網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業(yè),特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類(lèi)的膏狀物料,也可通過(guò)造粒機或擠條機制成型后進(jìn)行干燥。網(wǎng)帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,箱體長(cháng)度由標準段組合而成,為了節約場(chǎng)地,可將烘干機制成多層式,常見(jiàn)的有二室三層、二室五層、長(cháng)度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
1.網(wǎng)帶烘干機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設備配置靈活網(wǎng)帶烘干機可使用網(wǎng)帶沖洗系統及物料冷卻系統。
3.網(wǎng)帶干燥機(網(wǎng)帶烘干機)大部分空氣循環(huán)利用,高度節省能源。
4.烘干機特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導熱油、點(diǎn)或燃氣熱風(fēng)爐配套。
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