一套貓砂設備的價(jià)格
一套貓砂設備的價(jià)格根據設備的產(chǎn)量不同和生產(chǎn)工藝不同價(jià)格差別非常大。
比方說(shuō)一套簡(jiǎn)易一些250貓砂機組，產(chǎn)量在300-500公斤/時(shí)，根據工藝不同，價(jià)格也是從十幾萬(wàn)到三十幾萬(wàn)。
一套手動(dòng)配料的305機組，產(chǎn)量在1噸/時(shí)左右，根據工藝不同，價(jià)格也是從三十幾萬(wàn)到六十多萬(wàn)。
一套電腦配料全自動(dòng)420貓砂機組，產(chǎn)量在2噸左右，根據工藝不同，價(jià)格從100多萬(wàn)到200多萬(wàn)。
工程師跟據客戶(hù)需要定制專(zhuān)屬的生產(chǎn)工藝流程，確定具體價(jià)格。

顆粒機基本特征：
1.該機堅固耐用，操作方便，運行穩定，鏟斗體積大。轉鼓由不銹鋼制成，確保處理后的材料質(zhì)量好、清潔、不變色。
2.篩網(wǎng)的目數應由用戶(hù)根據粒度要求提供。其裝置由兩根鋼管夾緊牢固，拆裝方便。擰緊由細齒輪支撐，可以適當調整。

模輥工作過(guò)程中，環(huán)模在電機主電源驅動(dòng)下以一定速度順時(shí)針旋轉；隨著(zhù)調質(zhì)后的物料進(jìn)入制粒室，物料開(kāi)始被吸入工作區，壓力輥借助顆粒機工作區作用的摩擦力開(kāi)始順時(shí)針轉動(dòng)。隨著(zhù)模輥的旋轉，攝入的物料向前移動(dòng)得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當擠壓力變大到足以克服?？變炔牧吓c內壁之間的摩擦時(shí)，具有一定密度和附著(zhù)力的材料被擠到環(huán)形?？變?。由于模輥的不斷轉動(dòng)，物料不斷被擠入環(huán)?？字?，因此環(huán)?？字械奈锪显诔尚秃蟛粩啾粩D出環(huán)?？?，并被刀具切斷形成顆粒飼料。

全自動(dòng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)是指機身可自動(dòng)行走，生產(chǎn)線(xiàn)可自動(dòng)操控的制砂生產(chǎn)線(xiàn)，也就是人們常說(shuō)的移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線(xiàn)，它是把制砂生產(chǎn)線(xiàn)和可移動(dòng)車(chē)架相結合，在移動(dòng)性、環(huán)保性、節能性、安全性等方面進(jìn)行了改進(jìn)，工作效率比固定式設備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線(xiàn)安裝復雜、不方便轉移場(chǎng)地、雨天無(wú)法正常作業(yè)等實(shí)際性問(wèn)題，對環(huán)境的適應能力更強。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機可自成生產(chǎn)線(xiàn)，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據實(shí)際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機型號，也可多機組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶(hù)對流程中的物料類(lèi)型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿(mǎn)足用戶(hù)移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機，動(dòng)力強勁，支持無(wú)電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統，智能化程度高，集中掌控工作參數，一鍵式操控，設備啟停，參數調整，成品品味調控，均由您一手把握。整機結構緊湊，轉彎半徑小，移動(dòng)便利，可節省大量基建及遷址費用，能夠對物料進(jìn)行現場(chǎng)破碎，并可隨原料開(kāi)采面的推進(jìn)而移動(dòng)，從而大大降低了物料的運輸費用；

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來(lái)的風(fēng)由側面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時(shí)間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。