金剛石磨盤(pán)具有的研磨效果。由于金剛石的特殊性質(zhì)，研磨后的表面光滑度更高，能達到鏡面效果。這對于需要、表面處理的行業(yè)來(lái)說(shuō)，是至關(guān)重要的。金剛石的耐磨性了磨盤(pán)在使用過(guò)程中不易磨損，減少了更換的頻率和維護的成本。

金剛石磨盤(pán)研磨是材料機械磨削的道工序。適當的研磨可以去除受損或變形的表面材料，而獲得幾乎沒(méi)有變形的表面材料，然后進(jìn)行拋光。金剛石研磨盤(pán)是用于研磨陶瓷和燒結碳化物的。還可用于研磨非常堅硬的鐵基金屬。

金剛石磨盤(pán)一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻，地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨，具有打磨速度快、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。金剛石磨盤(pán)主要應用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來(lái)已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業(yè)廣泛使用。

細粒度的金剛石磨盤(pán)，如 1500 目、2000 目等，磨粒尺寸小，與工件的接觸面積大，單個(gè)磨粒所承受的切削力較小，每次磨削去除的材料量較少。為了達到所需的加工精度和表面質(zhì)量，需要進(jìn)行更多次的磨削操作，這使得磨粒的磨損速度加快。例如在對光學(xué)鏡片進(jìn)行超精密拋光時(shí)，細粒度磨盤(pán)需要長(cháng)時(shí)間、地對鏡片表面進(jìn)行研磨，磨粒會(huì )因頻繁的摩擦和切削而快速磨損，導致磨盤(pán)的使用壽命相對較短。

由于磨粒大且磨削力較強，在加工復雜形狀的工件時(shí)，容易產(chǎn)生較大的形狀誤差。比如在加工具有復雜曲面的葉輪時(shí)，粗粒度磨盤(pán)可能會(huì )使曲面的輪廓精度降低，出現表面不平整、形狀偏差等問(wèn)題。

細粒度磨盤(pán)：可以實(shí)現更精細的磨削，能夠更好地貼合工件的設計形狀，提高形狀精度。在加工精密齒輪時(shí)，使用細粒度磨盤(pán)可以使齒輪的齒形更加準確，齒面的形狀誤差更小，從而提高齒輪的傳動(dòng)精度和穩定性。