的襯里材料
襯里材料在使用過(guò)程中，不可避免要遭受環(huán)境溫度變化的作用，如：烘爐、升溫及操作過(guò)程中的溫度變動(dòng)、蒸汽吹掃、開(kāi)停車(chē)溫度升降等。使用時(shí)操作平穩，避免急冷急熱對襯里造成破壞，提高材料熱震穩定性能，將有利于延長(cháng)襯里使用壽命。襯里是在高溫環(huán)境下使用的，在高溫狀態(tài)下要熱膨脹，并因此受到擠壓而產(chǎn)生熱應力。當襯里的內部應力超過(guò)其本身強度時(shí)，就要產(chǎn)生剝落損毀等。針對使用工況的特殊性與苛刻性，對襯里材料的性能提出了更高的要求。

自流澆注料.自流澆注料是一種集優(yōu)良的流動(dòng)性、密實(shí)性、穩定性于一體的新興高科技材料，被稱(chēng)為第四代澆注料。只依靠材料的自重可以達到自動(dòng)攤平、脫氣、密實(shí)，形成結構性能均一的襯體。具有無(wú)須振動(dòng)或稍加外力輔助振動(dòng)即可成型、無(wú)噪音污染、勞動(dòng)強度低、縮短工作周期、襯體結構和性能均勻、襯體性能和試塊性能的可比性強等特點(diǎn)，可使用在滑閥、錐段等變徑施工不易部位。目前，GZ-16自流型高鋁澆注料已成功用于催化裂化新建裝置的三旋煙道錐段部分，以其的施工性能，獲得了廠(chǎng)方及施工方的一致好評。

高沖刷部位高耐磨襯里材料。磷酸鹽結合高耐磨襯里材料GP-2AM(AA料)克服了傳統雙組分磷酸鹽結合高耐磨襯里材料的缺點(diǎn)，具有生產(chǎn)供貨周期短、使用方便、施工性能優(yōu)良、溫度敏感性低、不鼓脹、凝結時(shí)間可調、物理力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。同時(shí)，應各用戶(hù)和使用環(huán)境要求，替代磷酸鹽結合高耐磨襯里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加優(yōu)良的物理力學(xué)性能和更方便的施工性能。

各種原材料制備完成后，分別裝進(jìn)料倉中待用。其料倉分為固定式和移動(dòng)式兩種。不定式料倉是架空的，各種原料通過(guò)提升機提升到料倉底部皮帶機上，再分送到各個(gè)料倉中。料倉底下有電子秤和配料車(chē)，按照耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，進(jìn)行配料。然后，將配好的料投入強制式攪拌機中混合，混合時(shí)間約為5min?；旌玫哪突饾沧⒘习韬土?，從攪拌機出料口放進(jìn)分裝設備中，該設備底部有電子秤，過(guò)秤后裝袋，后用封口機封袋口。再將成品運至倉庫，按牌號和品級分別碼放

耐火澆注料的成品，重質(zhì)料每袋質(zhì)量一般為30~50kg，輕質(zhì)料每袋則為20~30kg，其誤差±0.2kg。
在耐火澆注料的生產(chǎn)中,采用水泥或液體結合劑時(shí)，可分裝或直接發(fā)運到用戶(hù)，但注明其保質(zhì)期和用量。粘土結合和低水泥系列等耐火澆注料，其水泥也是分裝的。若水泥過(guò)期，便于更換。如在3個(gè)月保存期內使用，也應混裝。

氧化鋁空心球耐火澆注料是以氧化鋁空心球作骨料，而以工業(yè)氧化鋁或者剛玉粉作為粉料所配制的輕質(zhì)耐火澆注料。這類(lèi)輕質(zhì)耐火澆注料所用的結合劑主要選用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸鋁和硫酸鋁等。澆注料中氧化鋁空心球骨料的大粒徑為5mm,通常采用自然粒徑或者分級級配。同時(shí)還添加有外加劑或者外加物，以提高材料的性能。表2中列出了幾種氧化鋁空心球耐火澆注料的主要性能，可供大家參考。