自流澆注料.自流澆注料是一種集優(yōu)良的流動(dòng)性、密實(shí)性、穩定性于一體的新興高科技材料，被稱(chēng)為第四代澆注料。只依靠材料的自重可以達到自動(dòng)攤平、脫氣、密實(shí)，形成結構性能均一的襯體。具有無(wú)須振動(dòng)或稍加外力輔助振動(dòng)即可成型、無(wú)噪音污染、勞動(dòng)強度低、縮短工作周期、襯體結構和性能均勻、襯體性能和試塊性能的可比性強等特點(diǎn)，可使用在滑閥、錐段等變徑施工不易部位。目前，GZ-16自流型高鋁澆注料已成功用于催化裂化新建裝置的三旋煙道錐段部分，以其的施工性能，獲得了廠(chǎng)方及施工方的一致好評。

一般用電子式的，稱(chēng)量準確，攪拌機則用強制式攪拌機，拌和料可輸進(jìn)分裝機中再分裝，也可從攪拌機出口處直接分裝成袋。另外，還有垂直提升機、皮帶輸送機和配料車(chē)等設備。

各種原材料制備完成后，分別裝進(jìn)料倉中待用。其料倉分為固定式和移動(dòng)式兩種。不定式料倉是架空的，各種原料通過(guò)提升機提升到料倉底部皮帶機上，再分送到各個(gè)料倉中。料倉底下有電子秤和配料車(chē)，按照耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，進(jìn)行配料。然后，將配好的料投入強制式攪拌機中混合，混合時(shí)間約為5min?；旌玫哪突饾沧⒘习韬土?，從攪拌機出料口放進(jìn)分裝設備中，該設備底部有電子秤，過(guò)秤后裝袋，后用封口機封袋口。再將成品運至倉庫，按牌號和品級分別碼放

硅質(zhì)和半硅質(zhì)原料
表12鋯英石精礦的分類(lèi)和和技術(shù)條件
鋯英石又稱(chēng)鋯石，化學(xué)式Zr02·Si02，熔點(diǎn)2550℃，加熱至1750
0C無(wú)收縮現象，線(xiàn)膨脹系數小。
鋯英石具有化學(xué)惰性，難與酸發(fā)生反應，一些熔融金屬也不與其發(fā)生反應，不易被熔渣侵蝕，抗渣性好，具有特殊的耐火性、耐溫度急變性及耐腐蝕性，是一種耐火原料。

隔熱耐火澆注料是用耐火骨料和粉料、結合劑以及外加劑配制而成的。具體說(shuō)來(lái)主要有以下幾種方法：
(1)以耐火骨料和粉料為主原料，并配入結合劑以及外加劑(主要是起泡劑等)而制成，有時(shí)配入少量輕質(zhì)骨料以調整其體積密度或者性能。
(2)以耐火空心球料為耐火骨料，而以同材質(zhì)或者同材質(zhì)為粉料，并配人結合劑以及外加劑制成空心球耐火澆注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料為骨料，同時(shí)配入同材質(zhì)或者髙于同材質(zhì)作為粉料，并配入結合劑以及外加劑制成隔熱耐火澆注料。
(4)輕質(zhì)骨料以陶粒為主，與陶粒粉或者同材質(zhì)粉料和結合劑以及外加劑配制陶粒隔熱耐火澆注料;等等。下面僅對其中主要幾類(lèi)髙性能隔熱耐火澆注料作些簡(jiǎn)單說(shuō)明和介紹。

氧化鋁空心球耐火澆注料是以氧化鋁空心球作骨料，而以工業(yè)氧化鋁或者剛玉粉作為粉料所配制的輕質(zhì)耐火澆注料。這類(lèi)輕質(zhì)耐火澆注料所用的結合劑主要選用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸鋁和硫酸鋁等。澆注料中氧化鋁空心球骨料的大粒徑為5mm,通常采用自然粒徑或者分級級配。同時(shí)還添加有外加劑或者外加物，以提高材料的性能。表2中列出了幾種氧化鋁空心球耐火澆注料的主要性能，可供大家參考。