一般來(lái)說(shuō)，水泥倉的鋼板厚度下半截默認使用的是4mm的不銹鋼材質(zhì)，上半截默認使用3mm的不銹鋼材質(zhì)。這個(gè)厚度是大多數生產(chǎn)水泥倉的廠(chǎng)家結合眾多用戶(hù)使用需求而得出的一個(gè)鋼板厚度。當然，由于不同地區客戶(hù)的具體需求，水泥倉厚度設計在這個(gè)厚度上下浮動(dòng)1~2mm也是可以的。

臥式水泥倉是有好幾個(gè)支腳、下邊圓錐體、倉體、送料管、爬梯、安全防爆閥門(mén)等構成，它可使作用力分散化，只要在臥式水泥罐下邊開(kāi)展路面硬底化就可以置放應用，免去做基礎和預埋件的不便，節省成本。

水泥倉（水泥罐）是一種封閉式的儲存水泥、粉煤灰等建筑物料的鋼板倉，它的整個(gè)倉體為圓柱形，底部多呈倒錐形，方便取用物料。水泥倉主要由以下幾個(gè)部分組成：倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。水泥倉（水泥罐）為圓柱形結構，加大倉內容積、防止藏匿堆積物料；底部有四根圓柱形圓管支腿做支撐，增強整個(gè)倉體的平衡性與穩定性；整個(gè)倉全部是鋼結構形式，焊接形成，加強倉體的堅固性；頂部設有除塵器和壓力安全閥，防止物料污染，提高物料倉的存儲安全性。

水泥倉一般用在混凝土攪拌站、水泥制漿站的散裝水泥存儲中，水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存水泥、粉煤灰、膨潤土等各種散裝物料。

1、立式水泥倉安裝前需要做基礎，基礎牢固后方可安裝，水泥倉安裝周期長(cháng)，經(jīng)常移動(dòng)的施工場(chǎng)所使用不便。
2、立式水泥倉運輸時(shí)高、超寬、超長(cháng)，需要到交通運輸管理部門(mén)辦理超限證方可運輸，有些受工地進(jìn)場(chǎng)路況限制，需要散裝到工地焊接組裝，工地完工后需就地處理，無(wú)法循環(huán)使用。
3、立式水泥倉安裝后總體高度較高，需要做好防風(fēng)防雷工作，高度受限的場(chǎng)所無(wú)法使用，如廊道灌漿施工。
4、立式水泥倉裝滿(mǎn)水泥后重量較高，無(wú)法安裝稱(chēng)重系統，不能準確的反映出倉內水泥的重量。

臥式水泥倉注意事項：


1、臥式水泥倉開(kāi)工前做好檢查。水泥罐在開(kāi)工前需要對各個(gè)控制器進(jìn)行檢查，看是否良好可靠，停工后需要用水和石子倒入攪拌筒內10-15分鐘，然后清楚罐內物體。在清洗時(shí)需要注意的是一定要關(guān)閉電閘，并有專(zhuān)人看守?！?br />
2、臥式水泥罐的清理方法。水泥罐定期的清理時(shí)必不可省的，但是大多數用戶(hù)在清理時(shí)并未掌握其中的技巧，可能會(huì )因為過(guò)于用力導致水泥罐變形或者是油漆被損壞。因此在在清理的過(guò)程中禁止用大錘敲打的方法清理積存在散裝水泥罐筒內的混凝土，只能用鑿子清理。

3、定期進(jìn)行維護和保養。有些場(chǎng)地使用水泥罐時(shí)，并沒(méi)有對其進(jìn)行維護保養，外表的漆皮經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的侵蝕已不能辨認顏色?？赡苡行┯脩?hù)認為這不重要，其實(shí)，并非如此。水泥罐的維護、保養，清洗、潤滑、加油這些方面都是不可忽視的而且需要重視的細節部分，一定要嚴格執行。

移動(dòng)水泥倉也稱(chēng)臥式水泥罐，它有集裝箱板焊接而成，就有強度高，密閉性好，，裝配有振動(dòng)電機，使下料更順暢。助流氣墊防止水泥結拱。下料口配有手動(dòng)蝶閥維護方便快捷。有下料螺旋機組成。臥式水泥罐不需要做基礎，土地平整就可以。節省做基礎費用。移動(dòng)方便，適合野外作業(yè)和移動(dòng)頻繁的工地。缺點(diǎn)是容量小，造。

片式水泥罐在炎熱潮濕的夏季，無(wú)論防腐工作做得多么全面，仍改變不了水泥罐外表皮被腐蝕的命運，這就需要用戶(hù)在使用水泥罐一段時(shí)間后要對其進(jìn)行檢查，若是出現生銹的現象馬上涂刷油漆，防止腐蝕的面積增大。

片式水泥罐內部設備保養：

注意水泥倉的系統設備，定期檢查除塵器需不需要更換同時(shí)也要除塵器的清潔、定期檢查水泥倉的清灰機構、引風(fēng)機運行是否正常以及水泥倉的各個(gè)密封零件是否正常并養成定期更換的習慣。內部清洗相對復雜，需要清潔劑，除塵器、破拱裝置等工具等聯(lián)合使用。如果水泥倉倉內有結塊，好的辦法就是用錘子或者是鏟子將倉體內的結塊捶掉或者鏟掉之后在清洗倉內。

水泥罐安裝和固定
　　1.我們在安裝水泥罐之前會(huì )預埋水泥樁，增加基樁平臺，并且設置雙層鋼筋網(wǎng)，厚度在兩米以上，這樣可以的抵御大風(fēng)對水泥罐造成的損傷。

　　2.增加水泥罐的支腿數量，在每個(gè)水泥罐周?chē)黾铀膫€(gè)支腿。選用16#工字鋼，下面固定在基礎砼當中，并深埋2米以上，上部要與水泥罐進(jìn)行焊接，各個(gè)支腿要采用16#槽鋼進(jìn)行加固。

　　3.采用鋼絲繩固定的方法。在水泥罐的四周加裝鋼絲繩，將一端固定在水泥罐罐體上，另一端固定在硬化的水泥路面上。鋼絲繩與水泥倉的夾角在40-6度之間。

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