水泥罐保養
1、定期保養需要進(jìn)行維護、保養作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等的規程項目。

2、水泥儲存罐開(kāi)始工作前，需要按規定檢查各控制器的運行狀況是否良好，停止生產(chǎn)后，清洗時(shí)需要將水和石子倒入攪拌筒內進(jìn)行10~15分鐘的滾動(dòng)攪拌，隨后再將水和石子清出。如果需要操作人員進(jìn)入攪拌筒內清洗內，需要切斷電源和卸下熔斷器以及鎖好開(kāi)關(guān)箱。

3、不能使用大錘敲打清理積存在水泥罐筒內的混凝土的方式，只能選擇使用鑿子進(jìn)行清理。

4、在寒冬低溫時(shí)節，機器工作完畢后，需要使用水清洗水泥罐滾筒，另外需要將水箱、水泵、水管內的積水放干凈，以便在低溫狀況下水泵、水箱、水管等不會(huì )凍壞。

一般來(lái)說(shuō)，水泥倉的鋼板厚度下半截默認使用的是4mm的不銹鋼材質(zhì)，上半截默認使用3mm的不銹鋼材質(zhì)。這個(gè)厚度是大多數生產(chǎn)水泥倉的廠(chǎng)家結合眾多用戶(hù)使用需求而得出的一個(gè)鋼板厚度。當然，由于不同地區客戶(hù)的具體需求，水泥倉厚度設計在這個(gè)厚度上下浮動(dòng)1~2mm也是可以的。

臥式水泥倉出料圓錐體為正方形圓錐體，倉體為壓型板和鋁型材料構成的架構由電焊焊接而成，倉體高度為2.9米，而針對立柱式水泥罐而言，即使小噸數的50噸水泥倉安裝好后高度也是接近9米長(cháng)，而臥式水泥罐總體高度稍低，尤其合適擺放在廠(chǎng)區內應用，安裝也不用拆卸工業(yè)廠(chǎng)房的頂了。

臥式水泥倉的弊端也非常明顯：
1、便是因為臥式混凝土倉筒是一種長(cháng)方型混凝土貯藏，因此通常根據入料管往罐里打粉料時(shí)，非常容易產(chǎn)生物料高度不勻稱(chēng)的狀況，盡管臥式水泥倉的入料管兩邊都有，可是高度不勻稱(chēng)的狀況仍然存有，所以臥式水泥倉就沒(méi)有辦法加上料位計等監控系統。

2、出料口較多，輸送機設備僅有一根螺旋運輸機，非常容易導致螺旋輸送機輸送物料時(shí)阻塞的狀況，具體運用全過(guò)程中，通常只應用在其中2個(gè)出料口即可。

臥式水泥倉注意事項：


1、臥式水泥倉開(kāi)工前做好檢查。水泥罐在開(kāi)工前需要對各個(gè)控制器進(jìn)行檢查，看是否良好可靠，停工后需要用水和石子倒入攪拌筒內10-15分鐘，然后清楚罐內物體。在清洗時(shí)需要注意的是一定要關(guān)閉電閘，并有專(zhuān)人看守?！?br />
2、臥式水泥罐的清理方法。水泥罐定期的清理時(shí)必不可省的，但是大多數用戶(hù)在清理時(shí)并未掌握其中的技巧，可能會(huì )因為過(guò)于用力導致水泥罐變形或者是油漆被損壞。因此在在清理的過(guò)程中禁止用大錘敲打的方法清理積存在散裝水泥罐筒內的混凝土，只能用鑿子清理。

3、定期進(jìn)行維護和保養。有些場(chǎng)地使用水泥罐時(shí)，并沒(méi)有對其進(jìn)行維護保養，外表的漆皮經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的侵蝕已不能辨認顏色?？赡苡行┯脩?hù)認為這不重要，其實(shí)，并非如此。水泥罐的維護、保養，清洗、潤滑、加油這些方面都是不可忽視的而且需要重視的細節部分，一定要嚴格執行。

片式水泥罐在炎熱潮濕的夏季，無(wú)論防腐工作做得多么全面，仍改變不了水泥罐外表皮被腐蝕的命運，這就需要用戶(hù)在使用水泥罐一段時(shí)間后要對其進(jìn)行檢查，若是出現生銹的現象馬上涂刷油漆，防止腐蝕的面積增大。

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