后，用戶(hù)應該根據混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車(chē)，不至于生產(chǎn)過(guò)多的商品混凝土得不到及時(shí)的運輸，影響工程的進(jìn)度。后，用戶(hù)應該根據混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備因此，我們要經(jīng)常對攪拌站設備進(jìn)行維護管理，讓設備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運輸車(chē)，不至于生產(chǎn)過(guò)多的商品混凝土得不到及時(shí)的運輸，影響工程的進(jìn)度。

混凝土攪拌站已經(jīng)在市場(chǎng)廣泛應用，我們的生活離不開(kāi)混凝土，因此混凝土攪拌站的用處就大了。各個(gè)城市的發(fā)展都需要不斷的建設建筑物，這就用到了混凝土，混凝土的有點(diǎn)很多，因此受到們的青睞。所以，混凝土攪拌站也得到市場(chǎng)的青睞。長(cháng)城混凝土攪拌站廠(chǎng)家是生產(chǎn)基地，我們的設備可以輕松生產(chǎn)混凝土。
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(cháng)或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機。
2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
4、任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產(chǎn)中，應密切觀(guān)察計量是否準確，超過(guò)規定誤差應及時(shí)調整落差。
6、所有計量在空載時(shí)，應處于極小值的范圍內。
7、計量系統出現其它異常情況及時(shí)匯報處理。
8、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時(shí)應及時(shí)查找原因并手動(dòng)補償和記錄。
9、卸料時(shí)，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來(lái)的混凝土量就少，同時(shí)由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問(wèn)題至關(guān)重要。 這是有一個(gè)用戶(hù)反映說(shuō)，皮帶上料時(shí)總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過(guò)我廠(chǎng)技術(shù)人員的現場(chǎng)排查和調校，現已經(jīng)正常工作。出現攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時(shí)比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線(xiàn)，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

混凝土攪拌機正常運行中短時(shí)間內不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒(méi)有輸送完，故將給再次開(kāi)機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠(chǎng)家認為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機的全面了解抗氧化性良好沒(méi)有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動(dòng)粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應符合國家標準規定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環(huán)境、汽油機類(lèi)型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產(chǎn)率低，而且浪費水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類(lèi)及特點(diǎn)


混凝土攪拌機按生產(chǎn)過(guò)程的連續性可分為周期式和連續式兩大類(lèi)。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行，易于混凝土質(zhì)量，施工現場(chǎng)使用的攪拌機均屬此類(lèi)；連續式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續進(jìn)行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動(dòng)力種類(lèi)可分為電動(dòng)和內燃兩類(lèi)，可根據施工現場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動(dòng)式兩類(lèi),可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類(lèi)，自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉著(zhù)的葉片將混合料強制擠壓、翻轉，進(jìn)行攪拌。

維護保養應該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過(guò)程中，應隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

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