混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱(chēng)量系統、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標準站都要配備。
稱(chēng)量系統一般有三種：水稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量、添加劑稱(chēng)量，客戶(hù)可以根據自己的現場(chǎng)需要來(lái)增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱(chēng)量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統，控制系統能夠控制整個(gè)攪拌站的運行，長(cháng)城建機生產(chǎn)的控制系統有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運行方式，滿(mǎn)足各個(gè)客戶(hù)的需要

傳動(dòng)系統
傳動(dòng)系統由兩臺電機通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺直角行星減速機，減速機再通過(guò)花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉動(dòng)，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現。該減速機具有傳動(dòng)平穩、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。
攪拌系統
攪拌系統由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內側磨損，整個(gè)筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶(hù)可以根據襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過(guò)連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過(guò)長(cháng)孔由螺栓連接。通過(guò)調整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機工作平穩，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過(guò)及時(shí)供油,使密封腔內各密封件的磨損面得到良好潤滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時(shí)也降低了維修費用。
卸料系統
該系統有卸料機構、卸料門(mén)等組成。卸料機構分液壓卸料和氣動(dòng)卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機構
液壓卸料機構包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機構采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動(dòng)力通過(guò)液壓缸帶動(dòng)搖臂，使卸料門(mén)轉動(dòng)一定角度。在料門(mén)的開(kāi)啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過(guò)調節中間位接近傳感器的位置，以調節開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵，當攪拌機工作過(guò)程中突然停電時(shí)，或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí)，為了卸出攪拌罐內的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內，可用手動(dòng)泵把料門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。
氣動(dòng)卸料機構
氣動(dòng)卸料機構包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應特殊定貨
氣動(dòng)卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機構采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅動(dòng)，使卸料門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作更加可靠。三位五通電控換向閥控制氣缸開(kāi)啟或關(guān)閉卸料門(mén)，實(shí)現攪拌機的卸料。通過(guò)微機電氣控制氣缸行程，可以調節開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同接料能力的需求。
卸料門(mén)
卸料門(mén)為組焊件加工而成。
卸料門(mén)兩端的軸承應注意保養，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門(mén)與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過(guò)調整軸承座的墊片高度，可以卸料門(mén)的密封性能。
供油潤滑系統
該攪拌主機采用多種供油、潤滑方式，主要有軸端電動(dòng)濃油泵注油潤滑方式，減速箱浸油潤滑方式和軸承的油槍注油方式。電動(dòng)濃油泵配備低液位報警裝置，提醒用戶(hù)及時(shí)往儲筒內加注潤滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當攪拌機工作過(guò)程中突然停電時(shí)，為了卸出攪拌罐內的混凝土，防止其凝固在筒內，可將氣缸接頭銷(xiāo)軸脫開(kāi)，用卸料手柄扳卸料門(mén)軸端，使門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。

其它說(shuō)明：
1、產(chǎn)品按國家標準“GBT9142-2000 混凝土攪拌機”及合同約定執行；
2、國家標準及合同中未約定部分按生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品參數執行；
3、由于技術(shù)改進(jìn)原因，外購件型號、技術(shù)參數、產(chǎn)地可能有改變，但不低于現有功能；
4、買(mǎi)方需自備以下設施：
電源配置輸出功率能夠滿(mǎn)足攪拌主機的要求，周?chē)锌煽康臐崈羲?，沙、石、水泥和外加劑等狀況應符合相應等級的物料要求。

含水率：0~10% 含泥量：≤3%
水泥高溫度：70℃ 高水溫：60℃
運行環(huán)境要求
作業(yè)溫度：-10℃~40℃ 作業(yè)海拔高度：≤1000m
相對濕度：≤90 工作電源：電壓AC380V10，頻率50Hz2
注：若設備運行超出了上述參數要求，可能會(huì )造成設備運行故障或生產(chǎn)率的差異，具體請咨詢(xún)我公司技術(shù)部門(mén)。

攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由耐磨薄鋼板制成，為了能夠自動(dòng)裝、卸混凝土，其內壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動(dòng)時(shí)混凝土沿葉片的螺旋方向運動(dòng)，在不斷的提升和翻動(dòng)過(guò)程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運輸過(guò)程中，攪拌筒正轉，混凝土沿葉片向里運動(dòng)，出料時(shí)，攪拌筒反轉，混凝土沿著(zhù)葉片向外卸出。攪拌筒的轉動(dòng)則是靠液壓驅動(dòng)裝置來(lái)。裝載量為3～6立方。的混凝土攪拌運輸車(chē)一般采用由汽車(chē)發(fā)動(dòng)機通過(guò)動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)液壓泵，再由高壓油推動(dòng)液壓馬達驅動(dòng)攪拌筒，裝載量為9～12立方的則由車(chē)載輔助柴油機帶動(dòng)液壓泵驅動(dòng)液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴重磨損會(huì )導致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設計不合理，還會(huì )使混凝土出現離析。

1、混凝土攪拌機每班工作前，要先檢查供水系統的水泵是否正常，確認后方可開(kāi)機工作。


2、冬季天氣寒冷，為了避免水結冰影響正常的生產(chǎn)，需要在水中添加一定的防凍劑，以混凝土攪拌機可以正常生產(chǎn)。


3、定期檢查供水系統的水泵電機的旋轉方向是否正常，如果出錯需要改變電機的接線(xiàn)，之后再將水泵灌滿(mǎn)水，


4、混凝土攪拌機供水系統水桶中的水量，嚴禁出現空桶的情況。


5、在冬季使用混凝土攪拌機時(shí)，每班工作結束清空供水系統中的水，如水箱、水泵、拌機應該如何保養？下雪天氣混凝土攪水管中的積水，防止在夜間低溫情況下水結冰影響設備的使用。


6、如果操作不當已經(jīng)出現了水結冰的情況，嚴禁使用大錘敲打碎冰，應使用熱水澆灌結冰處融冰。

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