除此之外，作為混凝土攪拌站的主機還應具有以下特性：

1、配備多重軸端密封保護裝置及風(fēng)壓密封保護裝置，從而減少漏漿現象發(fā)生；

2、的攪拌機系統可隨時(shí)減速箱、卸料泵、電動(dòng)潤滑油泵的工作狀態(tài)；

3、多管多路噴水系統，水份能均勻噴灑；

4、混凝土攪拌站主機配備電動(dòng)潤滑油泵，采用四個(gè)立泵芯分別向四個(gè)軸頭直接油，不需使用分流閥；

5、重型設計，運行穩定。

建立一套成功的混凝土攪拌站，需要考慮多方面的因素，其中比較重要的一點(diǎn)便是資金?；炷翑嚢枵镜慕⑺璧馁Y金非常龐大，主要包括攪拌站設備購置，原材料購置，流動(dòng)資金，場(chǎng)地費用，日常開(kāi)銷(xiāo)以及員工工資。
建混凝土攪拌站另一點(diǎn)因素，就是設備。攪拌站設備的連續生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)?；炷翑嚢枵驹O備在生產(chǎn)的過(guò)程中由于操作不當等原因會(huì )出現不同程度的損壞，這點(diǎn)基本上是無(wú)法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個(gè)因素。只有速度快，，才能生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能自身的盈利不受影響。
比較后一點(diǎn)關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品比較快速的送給購買(mǎi)商，可以幅度的提高客戶(hù)對自身的評價(jià)，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。這樣才能自身的長(cháng)期客戶(hù)來(lái)源，自身的長(cháng)期盈利。

皮帶跑偏故障現象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過(guò)程中，出現往一邊跑偏或一會(huì )左邊跑一會(huì )右邊跑的現象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會(huì )影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調試使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會(huì )引起皮帶跑偏。膠帶運行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調整；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應調整張緊機構；

若要正確保養攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過(guò)程中使用了不符合規格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過(guò)了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話(huà)，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過(guò)大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。氣壓不足，無(wú)法打開(kāi)卸料門(mén)，通過(guò)檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產(chǎn)率低，而且浪費水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類(lèi)及特點(diǎn)


混凝土攪拌機按生產(chǎn)過(guò)程的連續性可分為周期式和連續式兩大類(lèi)。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行，易于混凝土質(zhì)量，施工現場(chǎng)使用的攪拌機均屬此類(lèi)；連續式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續進(jìn)行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動(dòng)力種類(lèi)可分為電動(dòng)和內燃兩類(lèi)，可根據施工現場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動(dòng)式兩類(lèi),可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類(lèi)，自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉著(zhù)的葉片將混合料強制擠壓、翻轉，進(jìn)行攪拌。

維護保養應該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過(guò)程中，應隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

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