75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱(chēng)每月用標準砝碼自檢一次；每班開(kāi)盤(pán)應對計量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現有嚴重偏移時(shí)，應采用標準砝碼對計量器具進(jìn)行校對，尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有嚴重超差。
2、試驗員監督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應滿(mǎn)足施工要求，配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿(mǎn)足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據坍落度的求以實(shí)測的攪拌時(shí)間為準，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗數值。
4、拌合完成后在混凝土出廠(chǎng)的車(chē)的坍落度要做,到施工現場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數。到達現場(chǎng)的混凝土要滿(mǎn)足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車(chē)間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車(chē)在裝料前應將罐內水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運輸過(guò)程中，選擇路況較好運行時(shí)間短的線(xiàn)路行車(chē)，保持罐體均速轉動(dòng)，防止混凝土離析。

75型混凝土攪拌站,混凝土拌合站施工現場(chǎng)控制
運到現場(chǎng)的混凝土卸料時(shí)如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車(chē)內進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現場(chǎng)要有專(zhuān)人看護，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時(shí)，混凝土已初凝，馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車(chē)報廢。對于現場(chǎng)出現的一些質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)向攪拌站試驗室反饋，如現場(chǎng)的施工進(jìn)度、有無(wú)壓車(chē)、施工習慣等信息反饋給試驗室，以便試驗室在出廠(chǎng)前進(jìn)行調整，以使混凝土坍落度滿(mǎn)足施工要求。
現場(chǎng)混凝土取樣應隨機進(jìn)行，并在一車(chē)混凝土卸料過(guò)程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應按規范制作試件，妥善養護，否則，該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據。

氣路系統 氣動(dòng)系統由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。
1、空壓機： 15kW
2、電磁閥
3、氣缸
4、氣源處理件
系統說(shuō)明：空壓機巾的壓縮空經(jīng)過(guò)氣源處理件凈化、減壓、
加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在
0.7—0.9Mpa范圍內。
主樓：支架 由梯子、平臺、護欄、鋼構支架等組成。
攏料斗 攏料斗安裝在攪拌機下面，攪拌好的混凝土經(jīng)攏料斗溜入混凝士運輸車(chē)。
我公司具有生產(chǎn)HZS25/35/5060/90/120/150/180/240型混凝土攪拌站、混凝土攪拌樓,價(jià)格低，型號全、質(zhì)量?jì)?yōu)、規格全，生產(chǎn)廠(chǎng)家貝特、配件、帶有圖片，雄厚的勢力，產(chǎn)品遍布全國大江南北的施工現場(chǎng)。產(chǎn)品的配置可根據用戶(hù)的具體要求采用多種形式，配套件分國產(chǎn)件和進(jìn)口件，大型混凝土攪拌樓采用珠海仕高瑪MOS主機，英國HYKRONIX微波測濕傳感器，仕高瑪料位計碟螺旋輸送機、除塵器，稱(chēng)重傳感器采用美國梅迪亞產(chǎn)品，用戶(hù)可根據需要選擇。
商品混凝土攪拌站是我公司在吸取消化了國際攪拌技術(shù)的基礎上設計開(kāi)發(fā)的具有國內水平的商用攪拌站，主要零部件國際化采購，主要傳動(dòng)及輸送部件使用國內產(chǎn)品，整個(gè)攪拌站零部件更換周期短、維護經(jīng)濟簡(jiǎn)便。整機安裝簡(jiǎn)潔方便、使用穩定可靠、綠色環(huán)保。
商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點(diǎn)：
1、 高強度結構設計
本攪拌站整體鋼結構大部分采用的H型鋼，整體結構強度高，穩定性強。外觀(guān)美觀(guān)大方，安裝簡(jiǎn)便快捷。同時(shí)，適用于各類(lèi)復雜的地形結構。
2、 優(yōu)良的攪拌性能
攪拌主機采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。
3、 高度的可靠性、的計量性能、超長(cháng)的使用壽命英文
優(yōu)良的攪拌主機、螺旋輸送機、氣動(dòng)元件、計量傳感器、電氣元件等； 了本機高度的可靠性、的計量性能及超長(cháng)的使用壽命。
4、商品混凝土拌合站的保養、維修方便
各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機可配高壓自動(dòng)清洗系統，而且具有功能缺油和超溫自動(dòng)報警，便于維修保養。
5、 的環(huán)保性能
粉料操作在全封閉系統內進(jìn)行，粉罐采用收塵器，也可采用霧噴等方法大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。對氣動(dòng)系統排氣采用消聲裝置、對卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。
6、 上料皮帶使用無(wú)接頭平皮帶。斜皮帶機上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產(chǎn)不影響生產(chǎn)質(zhì)量；采用重錘自動(dòng)張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機下方設有承料板，頭部設有自動(dòng)清洗裝置，可集中清理、清潔場(chǎng)地；皮帶下方設有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機頭部設置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。
7、 商品混凝土拌合站骨料倉采用單計量，壓式傳感器計量，雙開(kāi)門(mén)裝置可與控制系統可實(shí)現粗精稱(chēng)。
8、 滿(mǎn)足清水,污水計量需求，實(shí)現污水循環(huán)利用，根據需要可配置清洗水回收設備。主摟設有過(guò)渡水箱及液體添加劑儲存箱，設有大小管計量實(shí)現粗精稱(chēng)功能，沖量穩定，計量。

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