傳動(dòng)系統由兩臺電機通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺直角行星減速機，減速機再通過(guò)花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉動(dòng)，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現。該減速機具有傳動(dòng)平穩、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。

含水率：0~10% 含泥量：≤3%
水泥高溫度：70℃ 高水溫：60℃
運行環(huán)境要求
作業(yè)溫度：-10℃~40℃ 作業(yè)海拔高度：≤1000m
相對濕度：≤90 工作電源：電壓AC380V10，頻率50Hz2
注：若設備運行超出了上述參數要求，可能會(huì )造成設備運行故障或生產(chǎn)率的差異，具體請咨詢(xún)我公司技術(shù)部門(mén)。

混凝土攪拌機正常運行中短時(shí)間內不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒(méi)有輸送完，故將給再次開(kāi)機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠(chǎng)家認為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機的全面了解抗氧化性良好沒(méi)有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動(dòng)粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應符合國家標準規定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環(huán)境、汽油機類(lèi)型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，混凝土攪拌機的調試問(wèn)題，在混凝土攪拌站的使用過(guò)程中是非常關(guān)鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設備能否正常運行。 今天小編就著(zhù)重介紹一下關(guān)于混凝土攪拌機的調試問(wèn)題。


1、混凝土攪拌機的各種設置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯為±10%；電機和電氣元件的接線(xiàn)能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線(xiàn)有必要交到配電箱內接線(xiàn)板N上,一切管線(xiàn)應妥善安置,以防作業(yè)時(shí)壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項目。定期檢查混凝土攪拌機各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強制式攪拌機的發(fā)動(dòng)拌和電動(dòng)機,兩根半軸旋轉方向應與標牌指示方向共同,如方向不對,應改動(dòng)電源接線(xiàn)


3、發(fā)動(dòng)卸料組織,卸料門(mén)開(kāi)閉應到位。發(fā)動(dòng)水泵吊水,供水系統應正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調理時(shí)刻繼電器到相應的給水時(shí)刻。發(fā)動(dòng)拌和電機工作。

使用的潤滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機零件零件表面。潤滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。


攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開(kāi)關(guān)和管路，應將螺旋管內的水泥悉數運送出來(lái)，攪拌站設備管內不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動(dòng)攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;攪拌站設備關(guān)機后，應把攪拌站設備各個(gè)部位都清洗潔凈，并稱(chēng)量精度?；炷嗤翑嚢铏C的清理工作要到位。


因為在施工時(shí)，會(huì )有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周?chē)?，如果不及時(shí)清理，便會(huì )堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運轉。所以混凝土攪拌站在運轉時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩定土碎石時(shí)，只要停機就立馬清理。

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機軸承與攪拌機葉片之間、混凝土攪拌機葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時(shí)對攪拌機葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護不及時(shí)而造成混凝土攪拌機葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對混凝土攪拌機葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對發(fā)現的異?，F象進(jìn)行記錄和選擇相應方案解決。此外，對攪拌機葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C葉片與襯板之間的距離也是需要認真檢查和記錄的數據之一。
（3）在每次換班開(kāi)工之前，要讓混凝土攪拌機進(jìn)行兩到三分鐘的空轉，用以檢查混凝土攪拌機葉片是否牢固和正常，如果運轉過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應當迅速排除。在空轉時(shí)維護人員和施工人員需要盡量遠離混凝土攪拌機的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機葉片運轉的聲音、運轉的速度、運轉的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴格控制混凝土攪機的進(jìn)料規格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規格的大小問(wèn)題，還應該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當而造成的不必要的混凝土攪拌機葉片腐蝕。
（6）定期對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機葉片的耐磨度。按照規定及時(shí)調整混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據不同的混凝土攪拌機葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過(guò)對混凝土攪拌機葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現增加混凝土攪拌機葉片的強度和耐磨度。
（7）施工項目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機等施工機械進(jìn)行保養和維護，及時(shí)做好混凝土攪拌機葉片的維護和二級維護。建立維護保養數字化登記系統，一邊施工現場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機械的使用狀態(tài)。

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