建立一套成功的混凝土攪拌站，需要考慮多方面的因素，其中比較重要的一點(diǎn)便是資金?；炷翑嚢枵镜慕⑺璧馁Y金非常龐大，主要包括攪拌站設備購置，原材料購置，流動(dòng)資金，場(chǎng)地費用，日常開(kāi)銷(xiāo)以及員工工資。
建混凝土攪拌站另一點(diǎn)因素，就是設備。攪拌站設備的連續生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)?；炷翑嚢枵驹O備在生產(chǎn)的過(guò)程中由于操作不當等原因會(huì )出現不同程度的損壞，這點(diǎn)基本上是無(wú)法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個(gè)因素。只有速度快，，才能生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能自身的盈利不受影響。
比較后一點(diǎn)關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品比較快速的送給購買(mǎi)商，可以幅度的提高客戶(hù)對自身的評價(jià)，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。這樣才能自身的長(cháng)期客戶(hù)來(lái)源，自身的長(cháng)期盈利。

水泥罐外表面灰塵清理

由外而內，我們要做的步就是水泥罐外表面的灰塵清理，這點(diǎn)是很簡(jiǎn)單的，若是經(jīng)常清洗每次清洗是用水沖一下就可以了，但是長(cháng)久清洗就需要用清洗工具和清洗劑進(jìn)行清洗，水泥罐體內就需要認真清洗了。，可以使用壓縮機對著(zhù)水泥罐水泥出口處充氣，這個(gè)時(shí)候凝固了的水泥受到?jīng)_擊作用，會(huì )恢復成流體狀態(tài)，就不會(huì )堵塞出口了。水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有環(huán)形管道，當角度不正確或者使用時(shí)間過(guò)長(cháng)以后，就會(huì )有水泥淤積在出口處，久而久之就結塊堵住出口了。
水泥罐結塊清理

由于水泥受潮易出現板結現象，產(chǎn)生結塊，為了水泥罐性能發(fā)揮，這些也是定期清理的，值得一提的是，有些客戶(hù)不知道該怎么清洗，在清洗結塊時(shí)需要用清洗劑和工具進(jìn)行清洗，有時(shí)候不能清除，建議這時(shí)候就需要用錘子將砸掉砸掉，然后進(jìn)行清洗，這是合適的辦法。

皮帶跑偏故障現象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過(guò)程中，出現往一邊跑偏或一會(huì )左邊跑一會(huì )右邊跑的現象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會(huì )影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調試使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會(huì )引起皮帶跑偏。膠帶運行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調整；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應調整張緊機構；

混凝土攪拌機正常運行中短時(shí)間內不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒(méi)有輸送完，故將給再次開(kāi)機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠(chǎng)家認為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機的全面了解抗氧化性良好沒(méi)有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動(dòng)粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應符合國家標準規定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環(huán)境、汽油機類(lèi)型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產(chǎn)率低，而且浪費水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類(lèi)及特點(diǎn)


混凝土攪拌機按生產(chǎn)過(guò)程的連續性可分為周期式和連續式兩大類(lèi)。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行，易于混凝土質(zhì)量，施工現場(chǎng)使用的攪拌機均屬此類(lèi)；連續式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續進(jìn)行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動(dòng)力種類(lèi)可分為電動(dòng)和內燃兩類(lèi)，可根據施工現場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動(dòng)式兩類(lèi),可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類(lèi)，自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉著(zhù)的葉片將混合料強制擠壓、翻轉，進(jìn)行攪拌。

使用直接影響著(zhù)混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要?；炷翑嚢铏C的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時(shí)，要切除電源。


3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養規程所規定項目的維護、保養作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

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