瀝青攪拌站的日常常規維修
1. 按照潤滑一覽表對設備潤滑。
2. 振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書(shū)檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過(guò)多的塵埃將影響電氣設備。
6. 停用設備后，將拌缸的放料門(mén)清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。
9. 經(jīng)觀(guān)察孔檢查攪拌驅動(dòng)齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。
每星期檢查（每50-60小時(shí)）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。
2. 檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
3.葉片時(shí)攪拌缸驅動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應的潤滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調整。
5.檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內。
6. 檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。
7.檢查引風(fēng)機是否有灰塵堵塞--過(guò)多的灰塵可導致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當需要時(shí)及時(shí)添加說(shuō)明書(shū)推薦的潤滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
11.檢查進(jìn)料斗斷料開(kāi)關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)。
13.檢查石粉稱(chēng)量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車(chē)驅動(dòng)軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷?yè)P機齒輪和礦車(chē)門(mén)的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內部刮料板磨損情況，干燥筒驅動(dòng)鏈條絞接、銷(xiāo)子、蓮輪（鏈條驅動(dòng)），干燥筒的驅動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調節和磨損（摩擦驅動(dòng)）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門(mén)的密封情況）
19.檢查氣路系統潤滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿(mǎn)。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱(chēng)瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場(chǎng)、港口的必要設備。

移動(dòng)式瀝青攪拌站特點(diǎn)：
1、模塊設計令搬運、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設計特，以非常動(dòng)力驅動(dòng)的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進(jìn)口振動(dòng)電機驅動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節省空間與燃料；
5、料倉底部置式結構相對，從而大大減少該設備的占地面積，同時(shí)取消了成品料小車(chē)道提升空間，降低了設備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉穩定性；
7、采用雙機全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。

是工地上不可缺少的機器，那么這種設備因為一直使用很可能會(huì )損壞或出現故障，那么該怎么解決呢？下面就讓小編來(lái)為大家講解下瀝青攪拌機設備的損壞及故障率。
青攪拌站的成料倉的底置式布局比旁置式的布局,很大有些的減少了占地面積,也減小了制品料小車(chē)的提高,降低了設備的損壞及故障率.將設備的布袋除塵放置在烘干滾筒上面,這樣能夠減小熱量丟失,節約染料耗費以及節約空間.對人員著(zhù)裝的需求,瀝青攪拌站工作人員有必要穿廠(chǎng)服上班,操控室外攪拌樓巡查人員和合作工需求帶好安全帽,謹慎穿拖鞋上班.在開(kāi)機器前,操控室操作手需求拉喇叭示警,機器周?chē)藛T聽(tīng)到喇叭聲后大概脫離風(fēng)險部位,操作手在承認外面人員安全的情況下才干開(kāi)動(dòng)機器。
上述就是小編為大家講解的瀝青攪拌機設備的損壞及故障率。如有疑問(wèn)，可以來(lái)電查詢(xún).

性能特點(diǎn)瀝青攪拌機即可單消費，與廢品螺旋保送機、儲存倉、電子計量自動(dòng)包裝機(適用于閥口袋，無(wú)需二次封口，儉省3-4個(gè)工人，顯著(zhù)進(jìn)步消費效率)可完成加料――攪拌－――包裝――封口消費，是傳統消費工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
性能特性：瀝青攪拌機內膽機件全部采用超厚無(wú)縫鋼管和錳鋼加工，耐磨性高，運用壽命特別長(cháng)，具有國內同類(lèi)產(chǎn)品所無(wú)法比擬的性；整機經(jīng)過(guò)嚴厲的密封防塵處置，環(huán)保技術(shù)高，其性能穩定，上料速度快，攪拌時(shí)間短，消費，物料混合均勻度高，并具有投資少、奏效快、占地小、操作簡(jiǎn)單、運用壽命長(cháng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，2-3人即可操作，日產(chǎn)20-40噸。
瀝青攪拌機用途普遍：順應于膩子粉、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機肥料等各種干粉、細顆粒狀物料的混合。

攪拌和分離瀝青的機械。一般由于瀝青的粘度比較大，所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青，是高黏度有機液體的一種，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一種金惡臭的液體）之中。它們多會(huì )以柏油或焦油的形態(tài)存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態(tài)的瀝青是把以分餾法提煉得的，它們在中擁有高的沸點(diǎn)，以及中重的物質(zhì)，因此會(huì )在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態(tài)的瀝青，則是把有機物質(zhì)（多為煤炭），經(jīng)過(guò)乾餾法處理而取得的物質(zhì)。
瀝青多會(huì )用在建筑上，例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱(chēng)為柏油路。

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