加工工藝塑料 餾化加工方式模壓 沖孔安裝方式按需定制孔型多款材質(zhì)復合橡膠

耐磨橡膠篩網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)： 1、使用壽命長(cháng)、耐磨：耐磨橡膠篩網(wǎng)由于有橡膠的特性，所以使用壽命較長(cháng)，承載能力大，其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比增加了2~3倍左右，由于耐磨橡膠篩網(wǎng)使用鋼絲繩、鋼板等為骨架材料，能夠在使用過(guò)程中高強度地吸收金礦石所帶來(lái)的沖擊力，因而耐磨橡膠篩網(wǎng)具有很高的拉伸強度，承載能力能夠達到金屬篩網(wǎng)的2.5倍以上； 2、使用成本低：耐磨橡膠篩網(wǎng)的重量輕、能夠減輕篩機的負荷，節約電耗，其安裝簡(jiǎn)捷，且制造成本較低，維修更換更加方便，耐磨橡膠篩網(wǎng)由于出色的耐磨性能使維修工作量大幅下降，降低了維修量和由于停產(chǎn)維修造成的損失，且維修量大幅下降，維修和更換的次數減少，這樣企業(yè)的使用成本較金屬篩網(wǎng)降低不少； 3、篩分：耐磨橡膠篩網(wǎng)的篩面內擁有自潔性能，可以讓礦石不堵孔，所以篩分，由于原生橡膠的彈性體及自身良好的弛張性能，可以在動(dòng)態(tài)的情況下有效地避免堵孔現象的發(fā)生，耐磨橡膠篩網(wǎng)能夠在0. 1mm~ 170mm范圍內進(jìn)行各種物料的篩分，無(wú)論干篩還是濕篩都毫不影響篩分效率； 4、適用范圍廣，可匹配度高：耐磨橡膠篩網(wǎng)的適用范圍廣，能夠適用于任何型號的振動(dòng)篩機并可量機制作，這樣企業(yè)在原有的振動(dòng)篩機上可更換耐磨橡膠篩網(wǎng)來(lái)使用； 5、篩分精度高：耐磨橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝，制作工藝特別，孔徑設計合理并且非常準確，所以尺寸的顆粒不會(huì )堵塞篩孔，這樣篩網(wǎng)篩下物料的粒度能夠很好地符合企業(yè)的要求； 6、工作噪音低：耐磨橡膠篩網(wǎng)在工作時(shí)，符合規格的環(huán)境噪聲標準，根據實(shí)際測定，同樣的篩機使用耐磨橡膠篩網(wǎng)可比金屬篩網(wǎng)降低噪音5~20分貝，且粉塵飛揚的情況大大減少，從而使企業(yè)擁有一個(gè)安靜的生產(chǎn)現場(chǎng)。

基本工藝流程 橡膠篩板、篩網(wǎng)種類(lèi)繁多,但生產(chǎn)工藝過(guò)程,卻基本相同。以一般固體橡膠生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠篩板的加工工藝過(guò)程，主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程,通過(guò)各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入多種配合劑制成半成品,然后通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠篩板。

橡膠篩網(wǎng)的質(zhì)檢 1.外觀(guān)檢驗 篩板表面應整潔，無(wú)飛過(guò)，毛剌等，且不允許有雜質(zhì)，無(wú)明顯劃痕,泡狀突起.表面紋路自然,表面無(wú)可見(jiàn)的微粒,無(wú)折射缺陷及澆注口印跡,流痕等. 目測和手感 2.尺寸檢查 橡膠篩板尺寸按規定程序批準的產(chǎn)品設計圖紙和各相關(guān)的GB標準制造,符合產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件的要求. 卷尺和卡尺 3.耐燃油性檢查 樣品在40OC的環(huán)境溫度下，放在燃油中浸泡48h后，其本積變化率應小于10%，硬度變化為-25RHD以?xún)?，拉斷強度變化率應?35%以?xún)?，拉伸變化率?20%以?xún)取?br/>
橡膠制品分類(lèi)（二） 橡膠制品按原材料分，橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類(lèi)。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統稱(chēng)干膠制品，如輪胎、膠帶、膠管等。這類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)量占橡膠制品產(chǎn)量的90％以上。凡直接從膠乳制得的產(chǎn)品統稱(chēng)膠乳制品，如膠乳手套、氣球、海綿等。這類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)量不到橡膠制品總產(chǎn)量的10％。 橡膠制品按生產(chǎn)方法分，橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品，均可統稱(chēng)為模型制品，如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業(yè)中習慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產(chǎn)品，統稱(chēng)為非模型制品，如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品（如膠鞋等）可用模型法和非模型法生產(chǎn)。

橡膠篩網(wǎng)在加工時(shí)，橡膠為何要塑煉 橡膠塑煉目的在于使橡膠在機械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠臨時(shí)失掉其彈性而使可塑性增大，以知足制造過(guò)程中的工藝要求。如： 使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩固，增添壓型、注壓膠料的流動(dòng)性，使膠料易于滲透纖維，并能提升膠料溶介性及粘著(zhù)性。自然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不必定塑煉，國產(chǎn)標準顆粒膠，標準馬來(lái)西亞橡膠（SMR）。

橡膠篩網(wǎng)在生產(chǎn)上，容易出現的問(wèn)題：脫膠 及解決方案 橡膠-金屬粘接不良 橡膠與金屬的粘結是橡膠減震產(chǎn)品一個(gè)重要環(huán)節，橡膠與金屬的粘結原理，普遍認為在低模量的橡膠與高模量的金屬之間，膠粘劑成為模量梯度，以減少粘結件受力時(shí)的應力集中。常用雙涂型膠漿的底涂或單涂型膠粘劑與金屬表面之間主要通過(guò)吸附作用實(shí)現粘結。底涂型和面涂型膠粘劑之間，以及膠粘劑與橡膠之間通過(guò)相互擴散作用和共交聯(lián)作用而實(shí)現粘結。 橡膠-金屬粘接不良的原因分析及解決方法 1 膠漿選用不對。解決方法：參考具體使用手冊，選擇合適的膠粘劑 2金屬表面處理失敗，以致底涂的物理吸附不能很好的實(shí)現。解決方法；粗化金屬表面，金屬粘結表面一定的粗糙度。常用的處理方法，顯微鏡觀(guān)察表面粗糙度從大到小依次是噴砂、拋丸＞磷化＞鍍鋅.金屬表面不能有銹蝕，不能粘到油污、灰塵、雜質(zhì)等 3膠漿涂刷工藝穩定性差，膠漿太稀、漏涂、少涂、殘留溶劑等。解決方法；注意操作，防止膠漿漏涂、少涂。

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