建立一套成功的混凝土攪拌站，需要考慮多方面的因素，其中比較重要的一點(diǎn)便是資金?；炷翑嚢枵镜慕⑺璧馁Y金非常龐大，主要包括攪拌站設備購置，原材料購置，流動(dòng)資金，場(chǎng)地費用，日常開(kāi)銷(xiāo)以及員工工資。
建混凝土攪拌站另一點(diǎn)因素，就是設備。攪拌站設備的連續生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)?；炷翑嚢枵驹O備在生產(chǎn)的過(guò)程中由于操作不當等原因會(huì )出現不同程度的損壞，這點(diǎn)基本上是無(wú)法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個(gè)因素。只有速度快，，才能生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能自身的盈利不受影響。
比較后一點(diǎn)關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品比較快速的送給購買(mǎi)商，可以幅度的提高客戶(hù)對自身的評價(jià)，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。這樣才能自身的長(cháng)期客戶(hù)來(lái)源，自身的長(cháng)期盈利。

皮帶跑偏故障現象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過(guò)程中，出現往一邊跑偏或一會(huì )左邊跑一會(huì )右邊跑的現象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會(huì )影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調試使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會(huì )引起皮帶跑偏。膠帶運行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調整；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應調整張緊機構；

在下雨天斜皮帶帶負載運轉時(shí)如果出現打滑現象，會(huì )給施工帶來(lái)一些不必要的麻煩。那么，如果提前避免這種現象的發(fā)生呢?



　　，要弄清出現雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內圈潮濕，減少了皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數，使滾筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時(shí)，皮帶就出現打滑。



　　解決方法如下：



　　1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調節絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達到傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力。



　　2、調整傳動(dòng)滾筒附近的張緊滾筒，皮帶在傳動(dòng)滾筒上的包角，摩擦力。



　　3、在傳動(dòng)滾筒包膠層上割直槽，摩擦系數。



　　4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。

混凝土攪拌機的空濾器保養要從以下方面做起：


1、日常工作過(guò)程中，要定期手動(dòng)空儲塵器，把排塵袋張開(kāi)，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開(kāi)蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時(shí)，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩定土拌和站濾芯內腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進(jìn)入到濾芯內表面。濾器的維護技巧


3、長(cháng)期在比較潮濕地區工作的混凝土攪拌機的發(fā)動(dòng)機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導致透氣性差，就會(huì )影響進(jìn)氣量。在對濾芯進(jìn)行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產(chǎn)率低，而且浪費水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類(lèi)及特點(diǎn)


混凝土攪拌機按生產(chǎn)過(guò)程的連續性可分為周期式和連續式兩大類(lèi)。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行，易于混凝土質(zhì)量，施工現場(chǎng)使用的攪拌機均屬此類(lèi)；連續式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續進(jìn)行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動(dòng)力種類(lèi)可分為電動(dòng)和內燃兩類(lèi)，可根據施工現場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動(dòng)式兩類(lèi),可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類(lèi)，自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉著(zhù)的葉片將混合料強制擠壓、翻轉，進(jìn)行攪拌。

維護保養應該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過(guò)程中，應隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

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