作為一種現代化高科技自動(dòng)控制拌合設備，廣泛用于高速修建，機場(chǎng)硬化，高鐵修建等。受到社會(huì )各界廣泛好評，然而使用過(guò)程中，任何設備難免存在小毛病小故障，而這種小故障往往會(huì )因為操作及維修人員對設備知識的欠缺而使故障擴大化，影響工程進(jìn)度，甚至造成損失。下面我們就穩定土拌合站常見(jiàn)的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。
1、電壓過(guò)高或過(guò)低，甚至忽高忽低。
用萬(wàn)用表或測電筆檢查各相電壓是否正常，確定是電源問(wèn)題還是其他原因，然后檢查電壓表是否損壞，檢查設備電氣線(xiàn)路是否有螺絲松動(dòng)。攪拌鍋體內是否有不正常負荷（如大石塊兒，拌臂及葉片脫落等）。
2、皮帶跑偏
確定設備安裝時(shí)的整體支架是否彎曲，有彎曲要調直。其次確定各個(gè)皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否一致，理論要求一致，基礎高差不超過(guò)0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運轉方向要嚴格與皮帶機運行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導致皮帶上料與空載位置不一致，導致皮帶跑偏；檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時(shí)候因為調節產(chǎn)量的緣故，導致皮帶落料不正，從而導致皮帶跑偏，落料不正時(shí)可以適當調節料門(mén)開(kāi)關(guān)大小，實(shí)在沒(méi)法解決時(shí)，應調節小皮帶稱(chēng)前后移動(dòng)，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動(dòng)調心支架位置是否正確，是否有活動(dòng)支架跑偏；后檢查調節螺桿是否拉伸程度一致，并進(jìn)行適當調節。
3、故障指示燈亮
檢查熱繼電器是否損壞，檢查電機是否發(fā)熱，檢查是否因為電纜過(guò)細導致熱繼電器跳脫，檢查熱繼電器跳脫數值設置是否合理，檢查電機是否超負荷運轉。等待熱繼電器冷卻后，反復按壓熱繼電器的復位按鈕，待故障指示燈滅后，方可重新啟動(dòng)設備。
4、設備不受自動(dòng)控制，小皮帶機轉速不穩定。
考慮干擾因素，排查插座是否漏電，電盤(pán)是否有漏電現象，變頻器接地是否良好。檢查外部電動(dòng)滾筒是否有漏電現象從而將電機漏電通過(guò)傳感器線(xiàn)傳到變頻器導致干擾，將外部漏電電機接地，并將外部傳感器上下兩面用絕緣隔板隔離皮帶機。重新安裝設備程序并進(jìn)行重新標定，檢查系統參數設置是否正確，如k值，kb值，p值t值等設置是否正常，老系統檢查比例微分積分參數設置。

特點(diǎn)

拆裝快捷、移動(dòng)方便：移動(dòng)式攪拌站主要分為牽引式和拖掛式兩種，轉場(chǎng)時(shí)除螺旋輸送機、水泥倉外，整個(gè)攪拌站前端落下即可拖運移動(dòng)，拆下的附件可隨站帶走。安裝時(shí)須平整硬化地面即可，拆裝需30噸吊車(chē)配合。
占地面積小，易于實(shí)施自動(dòng)化：移動(dòng)攪拌站所有部件運輸單元外形尺寸都小于集裝箱內空尺寸要求，整站運輸需三個(gè)40尺集裝箱。
人機操作界面人性化，工作性能可靠：移動(dòng)式攪拌站的操作方式與固定式攪拌站相同，人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩定運行。
雙臥軸強制式攪拌機，連續運行能力強：攪拌軌跡全面，攪拌運動(dòng)強力，攪拌快速均勻。
四重密封設計，，損耗少：杜軸頭漏漿問(wèn)題，安裝和維護方便。

主機底盤(pán)：呈懸臂狀的攪拌主機底盤(pán)，底盤(pán)內包含有拖掛卡車(chē)牽引銷(xiāo)、停放支腿；底盤(pán)上安放攪拌機、水泥和水外加劑的計量稱(chēng)；周邊附設巡檢走臺、欄桿等。
控制室：控制室在主機底盤(pán)底部，內裝攪拌站全自動(dòng)控制系統，控制系統與固定式攪拌站相同。
骨料配料計量：此系統位于整站的后端，上部為骨料（砂、石）儲料斗，儲料斗可分為2或4格，并設加高板以加大儲料容量，氣動(dòng)依次開(kāi)門(mén)操作，骨料計量為多種物料累計計量方式。
皮帶輸送機架：該機架為連接主機底盤(pán)和骨料配料框架的桁架結構件，內裝皮帶機架；使主機架、皮帶機架、配料框架聯(lián)為一體構成整個(gè)移動(dòng)攪拌站的主結構。
外設部件：為水泥倉和螺旋輸送機，外設部件無(wú)論工作或運輸時(shí)都是整體部件，無(wú)需拆解因此可整體運輸、拆裝。

應用領(lǐng)域

移動(dòng)式攪拌站廣泛應用于公鐵路、橋梁、港口、水電等工程移動(dòng)施工中，滿(mǎn)足施工現場(chǎng)的快速、攪拌需求。同時(shí)，在建筑工程、水利工程和交通基礎設施建設中也有廣泛應用。

移動(dòng)式攪拌站可能具備以下特點(diǎn)：

模塊化設計：便于快速安裝和拆卸，適合頻繁轉場(chǎng)的需求，減少施工準備時(shí)間和成本。
自成體系：包含配料、攪拌、輸送等全過(guò)程功能單元，能夠立完成混凝土生產(chǎn)任務(wù)。
機動(dòng)性強：配備牽引裝置或可直接安裝在拖車(chē)上，便于公路、鐵路或船舶運輸，適應各種復雜地形。
智能控制：采用的電控系統，實(shí)現自動(dòng)化操作，提高作業(yè)效率和混凝土質(zhì)量控制精度。
環(huán)保節能：集成除塵、降噪及廢水循環(huán)利用系統，符合環(huán)保要求，減少施工對環(huán)境的影響。
多樣化配置：根據用戶(hù)需求，可提供不同產(chǎn)能、不同配置的移動(dòng)式攪拌站，如HZS系列的不同型號，滿(mǎn)足從小型到大型工程的各種需求。

HZS050Y移動(dòng)式混凝土攪拌站，配套JS1000混凝土攪拌機，采用皮帶機上料方式，理論生產(chǎn)率為50m3/h，可攪拌各種類(lèi)型的混凝土，適用于中小型工程建設。
HZS050Y concrete batching plant, equipped with JS1000 twin shafts mixer and belt type aggregates charging system, has rated output 50m3/h compacted concrete. It can mix various kinds of concrete and is suitable for small and medium sized construction projects.
攪拌站采用模塊式設計，便于集裝箱運輸。攪拌站安裝后車(chē)橋，可用牽引車(chē)整體拖運轉移工地。
Modular design subserves container transportation. With rear axle installed, the concrete batching plant can be integrally towed by tractor.
整套設備的運行和計量采用微機控制，可實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)控制、生產(chǎn)管理及報表打印。
The plant is fully automatic controlled by computer with production management and data printing software.

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