材質(zhì)鑄件運輸包運輸顏色綠色為主
搖臂鉆床大修步驟一般包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準備工作：將搖臂鉆床停機并切斷電源，確保工作環(huán)境安全。清理工作臺面和周?chē)鷧^域，準備所需的工具和備件。
2. 拆卸部件：根據維修手冊或經(jīng)驗，逐步拆卸搖臂鉆床的各個(gè)部件，包括電機、傳動(dòng)系統、搖臂、工作臺等。在拆卸過(guò)程中，注意記錄每個(gè)部件的位置和連接方式，以便后續組裝時(shí)使用。
3. 清潔和檢查：將拆卸下來(lái)的部件進(jìn)行清潔，去除污垢和油脂。檢查每個(gè)部件的磨損情況，如軸承、齒輪、傳動(dòng)帶等，如果有損壞或磨損嚴重的部件，需要進(jìn)行更換。
4. 更換備件：根據檢查結果，更換需要更換的備件。確保使用的備件與原件相匹配，并按照正確的安裝方式進(jìn)行更換。
5. 組裝部件：按照拆卸時(shí)記錄的位置和連接方式，逐步組裝搖臂鉆床的各個(gè)部件。確保每個(gè)部件安裝正確并緊固牢固。
6. 調試和測試：完成組裝后，對搖臂鉆床進(jìn)行調試和測試。先檢查各個(gè)部件的運轉是否正常，如電機、傳動(dòng)系統、搖臂運動(dòng)等。然后進(jìn)行空載測試和負載測試，確保搖臂鉆床的性能和精度達到要求。
7. 清潔和潤滑：完成測試后，對搖臂鉆床進(jìn)行清潔和潤滑。清潔搖臂鉆床的外表面和工作臺面，涂抹適量的潤滑油或潤滑脂，以各個(gè)部件的正常運轉和延長(cháng)使用壽命。
8. 整理和整頓：完成大修后，整理工作臺面和周?chē)鷧^域，清理工具和備件。將搖臂鉆床恢復正常使用狀態(tài)，并進(jìn)行記錄和報告。
請注意，以上步驟僅為一般大修的參考，具體步驟可能會(huì )因搖臂鉆床的型號和故障情況而有所不同。在進(jìn)行大修之前，建議參考相關(guān)的維修手冊或咨詢(xún)技術(shù)人員。
主要內容
搖臂鉆的電氣故障診斷與維修！
搖臂鉆床的電氣線(xiàn)路可參使用說(shuō)明書(shū)其常見(jiàn)故障與檢修方法如下。
主軸電動(dòng)機M2不能停車(chē)！
如果M2不能停車(chē)，多半是接觸器KM1的動(dòng)、靜觸點(diǎn)熔焊在一起造成的。
主軸電動(dòng)機M2不能啟動(dòng)！
若M2不能啟動(dòng)并伴有“嗡嗡”聲，而搖臂升降電動(dòng)機M3和立柱夾緊與松開(kāi)電動(dòng)機M4能正常啟動(dòng)運行，則通常是電動(dòng)機的三相供電線(xiàn)缺相引起的。M3和M4啟動(dòng)正常，常見(jiàn)的故障原因有以下幾個(gè)。
主軸電動(dòng)機M2剛啟動(dòng)一下即停，然后不能再啟動(dòng)！
先應檢查熔斷器FU1是否熔斷。檢查熱繼電器FR的動(dòng)斷觸點(diǎn)（1-3）是否斷開(kāi)。
搖臂升降運動(dòng)時(shí)方向顛倒！
三相電源進(jìn)線(xiàn)的相序接錯， 十字開(kāi)關(guān)SA的觸點(diǎn)（5-9）和（5-15）調錯了位置，接觸器KM2和KM3主觸點(diǎn)接線(xiàn)錯誤。
立柱夾緊電動(dòng)機M4不能啟動(dòng)！
如果按SB1能啟動(dòng)，故障出在接觸器KM5及相關(guān)電路中。應檢查SB1動(dòng)斷觸點(diǎn)（5-27）、SB2動(dòng)合觸點(diǎn)（27-29）、KM4動(dòng)斷觸點(diǎn)（29-31）、KM5主觸點(diǎn)是否接觸不良，KM5線(xiàn)圈是否斷線(xiàn)、燒壞等。如果按SB1和SB2，電動(dòng)機都不能啟動(dòng)，應檢查熔斷器FU1、FU2是否熔斷（若搖臂升降電動(dòng)機M3已工作，則不存在這個(gè)問(wèn)題），電動(dòng)機M4接線(xiàn)是否脫落、松動(dòng)，繞組是否燒壞等
1、機床主要由床身、工作臺、龍門(mén)、動(dòng)力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。
2、龍門(mén)數控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門(mén)移動(dòng)的形式。
3、床身、立柱，工作臺，龍門(mén)為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數控精磨而成，工作臺面精度。
4、龍門(mén)數控鉆床共有3個(gè)數控軸，床身上裝有重型直線(xiàn)導軌，龍門(mén)可沿導軌作縱向運動(dòng)（x軸），龍門(mén)橫梁上也裝有直線(xiàn)導軌，溜板可沿導軌作橫向運動(dòng)（y軸），溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上裝有導軌，動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運動(dòng)（z軸），x、Y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠傳動(dòng)。
5、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅動(dòng)，可根據需要無(wú)級調速。主軸可通過(guò)BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實(shí)現高速切削。
6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統,配備自動(dòng)油路潤滑系統，直線(xiàn)導軌與滾珠絲杠的平穩長(cháng)久有效工作。
7、控制采用凱恩帝數控系統，電驅采用伺服電機驅動(dòng)，配備RS232接口和彩色顯示屏
