材質(zhì)鑄件運輸包運輸顏色綠色為主
搖臂鉆床的維修方法包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查故障現象：先需要對搖臂鉆床進(jìn)行全面的檢查，了解具體的故障現象，包括無(wú)法啟動(dòng)、運轉不穩定、噪音過(guò)大等。
2. 檢查電源和電線(xiàn)：檢查電源線(xiàn)是否連接牢固，電源是否正常供電。如果發(fā)現電源故障，需要修復或更換電源。
3. 檢查電機：檢查電機是否正常運轉，是否有異常噪音或過(guò)熱現象。如果發(fā)現電機故障，需要修復或更換電機。
4. 檢查傳動(dòng)系統：檢查傳動(dòng)系統的皮帶、鏈條、齒輪等部件是否磨損或松動(dòng)。如果發(fā)現有磨損或松動(dòng)的情況，需要及時(shí)更換或調整。
5. 檢查潤滑系統：檢查潤滑系統的油液是否充足，潤滑點(diǎn)是否清潔。如果發(fā)現潤滑系統故障，需要及時(shí)添加油液或更換潤滑點(diǎn)。
6. 檢查控制系統：檢查控制系統的按鈕、開(kāi)關(guān)、電器元件等是否正常工作。如果發(fā)現故障，需要修復或更換相關(guān)部件。
7. 清潔和保養：定期清潔機器表面和內部的灰塵和雜物，并進(jìn)行潤滑保養工作，以確保機器的正常運轉。
以上是金銳搖臂鉆床的維修方法，具體的維修步驟和方法還需要根據具體的故障情況來(lái)確定。如果遇到復雜的故障，建議尋求的維修人員進(jìn)行維修。
主要內容
搖臂鉆的電氣故障診斷與維修！
搖臂鉆床的電氣線(xiàn)路可參使用說(shuō)明書(shū)其常見(jiàn)故障與檢修方法如下。
主軸電動(dòng)機M2不能停車(chē)！
如果M2不能停車(chē)，多半是接觸器KM1的動(dòng)、靜觸點(diǎn)熔焊在一起造成的。
主軸電動(dòng)機M2不能啟動(dòng)！
若M2不能啟動(dòng)并伴有“嗡嗡”聲，而搖臂升降電動(dòng)機M3和立柱夾緊與松開(kāi)電動(dòng)機M4能正常啟動(dòng)運行，則通常是電動(dòng)機的三相供電線(xiàn)缺相引起的。M3和M4啟動(dòng)正常，常見(jiàn)的故障原因有以下幾個(gè)。
主軸電動(dòng)機M2剛啟動(dòng)一下即停，然后不能再啟動(dòng)！
先應檢查熔斷器FU1是否熔斷。檢查熱繼電器FR的動(dòng)斷觸點(diǎn)（1-3）是否斷開(kāi)。
搖臂升降運動(dòng)時(shí)方向顛倒！
三相電源進(jìn)線(xiàn)的相序接錯， 十字開(kāi)關(guān)SA的觸點(diǎn)（5-9）和（5-15）調錯了位置，接觸器KM2和KM3主觸點(diǎn)接線(xiàn)錯誤。
立柱夾緊電動(dòng)機M4不能啟動(dòng)！
如果按SB1能啟動(dòng)，故障出在接觸器KM5及相關(guān)電路中。應檢查SB1動(dòng)斷觸點(diǎn)（5-27）、SB2動(dòng)合觸點(diǎn)（27-29）、KM4動(dòng)斷觸點(diǎn)（29-31）、KM5主觸點(diǎn)是否接觸不良，KM5線(xiàn)圈是否斷線(xiàn)、燒壞等。如果按SB1和SB2，電動(dòng)機都不能啟動(dòng)，應檢查熔斷器FU1、FU2是否熔斷（若搖臂升降電動(dòng)機M3已工作，則不存在這個(gè)問(wèn)題），電動(dòng)機M4接線(xiàn)是否脫落、松動(dòng)，繞組是否燒壞等
搖臂鉆床維修、搖臂鉆床的主要功能：
1、搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動(dòng)作實(shí)現的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上；
2）外柱帶動(dòng)搖臂繞內柱回轉±180o；
3）搖臂沿外柱升降；
4、主軸箱沿搖臂導軌左右移動(dòng)；
5、主軸箱：實(shí)現主軸各級轉動(dòng)、進(jìn)給及操作，主軸轉速范圍25-2000r/min，共有16級，通過(guò)旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實(shí)現；主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過(guò)旋轉集中操作手輪（主軸進(jìn)給量預選按鈕）可實(shí)現；
6、搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動(dòng)，由絲杠螺母傳動(dòng)，實(shí)現搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動(dòng)菱形塊實(shí)現夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動(dòng)作結束后，搖臂自動(dòng)夾緊，由裝在油缸上的電器開(kāi)關(guān)控制；
7、主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動(dòng)，菱形塊夾緊。兩動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行，也可分開(kāi)進(jìn)行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單松夾，右為主軸箱單松夾，動(dòng)作實(shí)現按鈕是主軸箱立柱松開(kāi)按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
搖臂鉆床維修、搖臂鉆床使用時(shí)的注意事項：
1、搖臂鉆床攻絲要使用攻絲油進(jìn)行涂抹，從而大大提高切削精度，現已運用于多種高難度的加工材料的切削。能夠保護及保持工件的光潔度，對工件具有良好的保護作用；
2、將搖臂鉆床設備調到初始位置，轉速調整到速度。用較低的速度進(jìn)行攻絲可以更好的操作，而且不容易毀壞絲錐；
3、攻絲時(shí)候手的位置左手搭在主軸上，右手握著(zhù)鉆床的正反向手柄；
4、在進(jìn)行攻絲操作時(shí)候鉆頭正轉左手用力，加強攻絲的力度當攻絲入扣之后，左手只需要握住手柄即可。當工件加工差不多時(shí)候，開(kāi)始反轉手柄，這樣不容易損壞絲錐；
5、攻絲速度也要隨著(zhù)材料的不同進(jìn)行選擇，像銅、塑料可以選用高速旋轉，像鋼鐵材料選用低速旋轉；
6、硬度強的材料用攻絲油進(jìn)行散熱，當看到鉆頭溫度過(guò)高的情況要停止設備旋轉，防止設備絲錐斷裂。
搖臂鉆床維修、搖臂鉆床使用前的準備事項：
1、仔細查閱設備交接班記錄 情況，了解上一班設備的使用情況和存在的問(wèn)題；
2、檢查設備各相關(guān)部件是否有工具、雜物存在，如果有這些現象將其清理并將設備擦拭干凈；
3、檢查設備工作臺，導軌等看是否有設備碰撞，如果發(fā)現有碰撞情況及時(shí)同質(zhì)上級，并做好記錄；
4、檢查設備安全保護裝置，設備按鈕開(kāi)關(guān)裝置是否完好；
5、檢查設備的操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)是否處于正確位置，刀架 是否能正常放置；
6、檢查設備電氣箱內線(xiàn)路是否連接正確；
7、檢查設備油路系統是否符合 規定，封閉 良好。油標、油線(xiàn)等工具是否能夠正常使用；
8、在公司放假期間，設備沒(méi)有連續使用的情況下，需要按照說(shuō)明書(shū)規定的開(kāi)車(chē)程序進(jìn)行設備空運轉試驗。
跟著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展，機床是產(chǎn)業(yè)發(fā)展中不可或缺的事情裝備。機床也是其中的抉擇之一，因而呈現了許多機床回收接管市場(chǎng)。許多半時(shí)刻機床是中小企業(yè)的抉擇，由于其價(jià)格低廉，而且可以或許滿(mǎn)意生產(chǎn)需要。由于需求量較大，以是許多回收接管商組成為了機床回收接管市場(chǎng)，來(lái)滿(mǎn)意生產(chǎn)需要，然則回收接管也需要多懂得一些機床市場(chǎng)的概況。
