作為混凝土攪拌站比較重要的組成設備--混凝土攪拌機在選購時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶(hù)一定要記牢：
1、確認生產(chǎn)混凝土的種類(lèi)。通常，根據混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據形態(tài)的不用選擇相應種類(lèi)的攪拌主機設備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土，強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機設備的死角。一般而言，任何一款攪拌機配件都會(huì )存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機器時(shí)，應選擇死角百分比小的，從而提高整套設備的的生產(chǎn)效率。

除此之外，作為混凝土攪拌站的主機還應具有以下特性：

1、配備多重軸端密封保護裝置及風(fēng)壓密封保護裝置，從而減少漏漿現象發(fā)生；

2、的攪拌機系統可隨時(shí)減速箱、卸料泵、電動(dòng)潤滑油泵的工作狀態(tài)；

3、多管多路噴水系統，水份能均勻噴灑；

4、混凝土攪拌站主機配備電動(dòng)潤滑油泵，采用四個(gè)立泵芯分別向四個(gè)軸頭直接油，不需使用分流閥；

5、重型設計，運行穩定。

如何選適合自己的混凝土攪拌站型號和配置，這讓許多客戶(hù)很茫然，目前混凝土攪拌站種類(lèi)多，格式各樣，有中小型的，大型的，其中這些分類(lèi)中還有好多種型號。那么,如何選適合自己的型號和配置呢，根據多年經(jīng)驗，本公司總結出在選擇混凝土攪拌站的時(shí)的幾點(diǎn)建議。
1、根據自己的需求的攪拌站類(lèi)型選擇，如：HZS60型混凝土攪拌站，HZS90型攪拌站，35m3攪拌站。
2、根據攪拌物料的多少選擇，如：HZS90型,HZS90型等不同產(chǎn)量。
3、根據自己的已有的設備，而選擇配套，合適的攪拌站，如：立式攪拌機，雙、單臥軸攪拌機.
4、比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比。不要盲目的追求設備的技術(shù)功能，要考慮設備的綜合性能較高

1、根據民用商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及成品運輸的距離、線(xiàn)路和道路條件，配備足夠數量的運輸車(chē)，一般按生產(chǎn)率需要數的1.2倍推備;2、影響商品混凝土攪拌機設備生產(chǎn)率的因素除了拌制時(shí)間，時(shí)間利用系數也是是影響商品混凝土攪拌設備生產(chǎn)率的直接因素。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設備的管理和運轉質(zhì)量等，其中設備運行的技術(shù)狀況、原材料和運輸車(chē)輛的淮備對和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用;

皮帶跑偏故障現象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過(guò)程中，出現往一邊跑偏或一會(huì )左邊跑一會(huì )右邊跑的現象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會(huì )影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調試使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會(huì )引起皮帶跑偏。膠帶運行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調整；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應調整張緊機構；

在下雨天斜皮帶帶負載運轉時(shí)如果出現打滑現象，會(huì )給施工帶來(lái)一些不必要的麻煩。那么，如果提前避免這種現象的發(fā)生呢?



　　，要弄清出現雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內圈潮濕，減少了皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數，使滾筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時(shí)，皮帶就出現打滑。



　　解決方法如下：



　　1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調節絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達到傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力。



　　2、調整傳動(dòng)滾筒附近的張緊滾筒，皮帶在傳動(dòng)滾筒上的包角，摩擦力。



　　3、在傳動(dòng)滾筒包膠層上割直槽，摩擦系數。



　　4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。

混凝土攪拌機的空濾器保養要從以下方面做起：


1、日常工作過(guò)程中，要定期手動(dòng)空儲塵器，把排塵袋張開(kāi)，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開(kāi)蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時(shí)，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩定土拌和站濾芯內腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進(jìn)入到濾芯內表面。濾器的維護技巧


3、長(cháng)期在比較潮濕地區工作的混凝土攪拌機的發(fā)動(dòng)機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導致透氣性差，就會(huì )影響進(jìn)氣量。在對濾芯進(jìn)行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。

若要正確保養攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過(guò)程中使用了不符合規格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過(guò)了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話(huà)，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過(guò)大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。氣壓不足，無(wú)法打開(kāi)卸料門(mén)，通過(guò)檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

維護保養應該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過(guò)程中，應隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

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