瀝青攪拌站除塵設備
1.1瀝青攪拌站除塵設備的結構
瀝青攪拌站除塵設備系統主要是由除塵系統的引風(fēng)機、風(fēng)機、鼓風(fēng)機、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過(guò)濾布袋、脈沖清灰系統、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無(wú)數個(gè)除塵單元來(lái)完成工作，每一個(gè)除塵單元里面有設有50個(gè)布袋。因此，整個(gè)瀝青攪拌站除塵設備共有550個(gè)布袋。
除塵系統主要具備環(huán)保功能和干燥筒內能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠瀝青攪拌站在工作的時(shí)候能夠充分地振動(dòng)篩分，攪拌，及時(shí)地進(jìn)行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設備完成者能夠具備較高的工作效率，進(jìn)而使得除塵效率達到化，這樣才能夠達到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設備工作時(shí)，要干燥筒內有一定的壓強，只有這樣才能夠干燥筒內的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內燃燒時(shí)能夠充分。11個(gè)除塵設備在工作時(shí)，只有十個(gè)是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個(gè)處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統因為引風(fēng)機的作用效果，導致干燥筒內會(huì )產(chǎn)生帶著(zhù)灰塵的氣體，這些灰塵會(huì )經(jīng)過(guò)連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進(jìn)人除塵箱后，就會(huì )接觸到進(jìn)風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會(huì )因此改正風(fēng)向，這樣就會(huì )使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會(huì )被甩到積塵倉底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進(jìn)入到積塵倉的氣流隨后會(huì )返回向上，在經(jīng)過(guò)氣道進(jìn)入到若千個(gè)除塵單元當中去，這些除塵單元中會(huì )有500個(gè)濾袋，這些氣流中的粉塵就會(huì )被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過(guò)布袋的內腔進(jìn)人到煙道，后經(jīng)由引風(fēng)機進(jìn)入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

瀝青混合料攪拌設備是我公司在原引進(jìn)英國PARKER和德國B(niǎo)ENNINGHOVEN公司成熟技術(shù)后，根據中國市場(chǎng)需求，研制生產(chǎn)的具有當代國際水平的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是均采用模塊結構，運輸快捷、安裝方便、結構緊湊、占地面積小、具有很高的性?xún)r(jià)比。設備從安裝到正式生產(chǎn)不超過(guò)25天。該系列產(chǎn)品配有的自動(dòng)控制及系統，使設備更加可靠。模塊結構按國家公路運輸規范設計，同時(shí)符合鐵路運輸規范,安全、快捷。

該設備特別適合于高等級公路的養護和市政、鄉村道路的建設及養護。

設備轉場(chǎng)快捷

模塊化設計，運輸方便、每個(gè)模塊按照運輸要求，不、不超寬，使得設備的拆遷、轉場(chǎng)如設備的安裝一樣簡(jiǎn)便，能有效地提高施工效率，有力地施工單位的工期要求。

設備整體緊湊，占地面積小

除塵系統合并并高置，粉料供給系統緊靠主樓，整個(gè)設備結構緊湊、節省空間、布局合理、安裝方便。

瀝青混合料攪拌設備成品料倉形式為底置式

瀝青混合料攪拌設備成品料倉形式為斜拉式

具有國際水平的控制系統，采用國際的電氣元件及可編程控制器、計算機等。性能穩定，使用方便、可靠。通過(guò)計算機、可編程控制器對生產(chǎn)過(guò)程中的稱(chēng)量、拌和、放料、料車(chē)運行、停止等進(jìn)行自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制，并通過(guò)計算機畫(huà)面對瀝青混合料的配比進(jìn)行設定和修改?？蓪?shí)現稱(chēng)量過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示、記錄，并打印生產(chǎn)記錄等。

熱料提升機

熱料提升機采用集裝箱結構，主樓樓梯繞熱提盤(pán)旋而上，整個(gè)熱提有框架保護，防止運輸、吊裝過(guò)程產(chǎn)生變形。

熱提帶有鏈條自動(dòng)張緊裝置和防倒轉的止逆裝置。

進(jìn)料口、出料口加高耐磨襯板。

采用高強耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長(cháng)。

大型保溫式熱料倉

大存儲量六倉式熱料倉，帶有保溫系統，為用戶(hù)提供足夠的緩沖時(shí)間，即使在石料不規矩的情況下，也能設備的高產(chǎn)量；

每倉均配有連續式料位器，可動(dòng)態(tài)反應料位的變化,為進(jìn)一步微調環(huán)形皮帶提供重要依據；

砂料倉配有熱電偶，及時(shí)反映砂石料的溫度狀況。

石料稱(chēng)量采用“二次”稱(chēng)量方式，熱料倉門(mén)的開(kāi)度可任意調控?？蓪?shí)現石料的粗稱(chēng)—精稱(chēng)，或直接精稱(chēng)。既了稱(chēng)量的精度，又提高了設備的效率。

瀝青路面常見(jiàn)的病害是：坑塘、裂縫、龜裂、擁包等，長(cháng)期以來(lái)，常用的維修辦法：采用切割機把病害區的料去除，然后用熱瀝青混合料重新填入壓實(shí)。這種傳統的修補方法有幾大不足之處：
「瀝青攪拌機】1. 修補壽命短：由于冷接縫，冷熱相間的瀝青邊緣會(huì )留下縫隙的隱患，一旦碾壓不到位或操作不到位，雨水就會(huì )順著(zhù)縫隙滲入，路面將會(huì )在短時(shí)期內再次受損。
「瀝青攪拌機】2. 熱瀝青混合料的來(lái)源問(wèn)題：由于攪拌站一般一次須供應一定的量，這就要求病害區所需要的料累計到一定的量再采購一次，或采購一次料再用保溫的辦法進(jìn)行儲備，這需要一套與之相配套的設備，這樣增加了成本。
「瀝青攪拌機】3. 采用切割機同時(shí)使用冷卻水，這樣又使所要修補縫隙再次預先滲水。

全裹覆干燥滾筒
　　全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆，以降低噪音，減少熱量損失。

　　4.全封閉引風(fēng)機
　　引風(fēng)機采用隔音巖棉全封閉，以有效降低噪音。

　　5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統
　　生產(chǎn)過(guò)程的瀝青、重油煙氣集中收集后進(jìn)入集中處理裝置；而排白料產(chǎn)生的粉塵則直接進(jìn)入除塵器處理。

　　6.封閉攪拌主樓
　　對主樓進(jìn)行半封閉或者全封閉，降低噪音；采用波紋板分層封閉，外觀(guān)整齊漂亮。采用超大透光玻璃，方便維修保養和通風(fēng)。

　　7.全封閉溢料斗
　　超規格料和溢料分別儲存。

　　8.前后半封閉車(chē)道
　　有效控制卸料和排白料時(shí)粉塵、煙氣溢出。

攪拌和分離瀝青的機械。一般由于瀝青的粘度比較大，所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青，是高黏度有機液體的一種，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一種金惡臭的液體）之中。它們多會(huì )以柏油或焦油的形態(tài)存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態(tài)的瀝青是把以分餾法提煉得的，它們在中擁有高的沸點(diǎn)，以及中重的物質(zhì)，因此會(huì )在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態(tài)的瀝青，則是把有機物質(zhì)（多為煤炭），經(jīng)過(guò)乾餾法處理而取得的物質(zhì)。
瀝青多會(huì )用在建筑上，例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱(chēng)為柏油路。

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