防堵篩網(wǎng)是生產(chǎn)和使用歷史較短的篩網(wǎng)產(chǎn)品類(lèi)型。它所以越來(lái)越受人們重視，有下列原因：
1)大環(huán)境因素 從國家對資源開(kāi)發(fā)企業(yè)，進(jìn)行整合和調控后，產(chǎn)能較低、資源不足、市場(chǎng)較小、效益較差的一些單位，逐漸關(guān)停，這就要求保留下來(lái)的企業(yè)產(chǎn)能要相對提高。對資源的利用率要相對提高；
2)使用現場(chǎng)因素 物料開(kāi)采現場(chǎng)，降雨量大、降雨時(shí)間長(cháng)，物料粘稠易結團；
3)開(kāi)采方式因素 物料出現含土量比例高、含水比例高；
4)設備原因 單機產(chǎn)量高，物料粉狀、屑狀顆粒相對量大，對篩孔變載作用增強。

篩網(wǎng)重要的是使用壽命，其次是是否達標，頭痛的問(wèn)題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說(shuō)到底就是說(shuō)原材料與篩網(wǎng)不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點(diǎn)的臨界原材料顆粒。防堵篩網(wǎng)即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節中，頻繁振動(dòng)，所以這類(lèi)顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網(wǎng)孔中沒(méi)無(wú)法順利過(guò)篩引起堵塞，稱(chēng)為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著(zhù)多個(gè)，接觸點(diǎn)性狀的原材料較多。比如防堵篩網(wǎng)孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結構本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網(wǎng)篩選中片狀原材料本身沒(méi)法順利過(guò)篩，同時(shí)片狀原材料交織成網(wǎng)狀或成團，阻礙了其它原材料的過(guò)篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質(zhì)。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時(shí)，細顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結成團，而另一方面泥土粘結在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結構原因，粘稠度較高，附著(zhù)性強，用手抓后，反復洗手都很難洗干凈。該類(lèi)物料，很容易附著(zhù)在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

錳鋼防堵篩網(wǎng)為什么價(jià)格同等型號編織篩網(wǎng)
原因有以下幾點(diǎn)：
1 材質(zhì) 一般錳鋼編制篩網(wǎng)，所用材質(zhì)不外乎：中碳錳鋼絲、45高錳鋼絲、65錳鋼絲等，，防堵篩網(wǎng)因其孔型結構的特殊性，對材質(zhì)的硬度、彈性、屈服強度、磨耗系數等，提出了更高的要求。所以，材質(zhì)只能選擇：貝卡錳鋼，該材質(zhì)價(jià)格要上述材質(zhì)；
2 加工工藝 相對一般編制篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)，雖然經(jīng)線(xiàn)篩條減少，但是緯線(xiàn)篩條是橫向（及篩條凸點(diǎn)相對），操作相對費時(shí)費力；
3 縱向加膠 防堵篩網(wǎng)常規制作，總想要間隔25-55cm加膠加固，一般有聚氨酯或橡膠材質(zhì)。該工藝，費用約38—65元/米；
4 漲緊勾 防堵篩網(wǎng)漲緊勾要求較高，一方面是鐵板厚度不能低于1.5mm,再者包邊是鉚焊；
5 包裝發(fā)貨 一般編制篩網(wǎng)，結構牢固，抗逆性強，打捆不打捆，都可以。但是防堵篩網(wǎng)，相對脆弱，怕碰，萬(wàn)一在物流裝車(chē)或倒貨時(shí)，稍一不慎，很容易將篩網(wǎng)弄壞。所以，發(fā)貨就要打包裝，不同的包裝就要產(chǎn)生不同的費用。

防堵篩網(wǎng)，所用鋼材，在加工篩網(wǎng)以前，要經(jīng)過(guò)處理，其工藝為-鉛浴淬火 熱處理工藝
將鋼件進(jìn)行奧氏體化后，進(jìn)入融鉛中淬火冷卻，完成組織轉變的過(guò)程，終組織為細珠光體（索氏體）。這是在制作中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當組織以便容易拉拔、獲得鋼絲的工藝。
相對水浴淬火 鉛浴淬火后鋼絲質(zhì)量更穩定，性能指標更強。

防堵篩網(wǎng)所用盤(pán)條—貝卡錳鋼材質(zhì)介紹
貝卡錳鋼是一種高強度、高抗磨損的特殊鋼材，其主要成分為碳、錳、硅和少量的合金元素。貝卡錳鋼具有出色的耐磨性能和抗沖擊性能，廣泛應用于礦山、建筑、冶金等行業(yè)中需要承受高強度、高沖擊和高磨損的工作環(huán)境。
貝卡錳鋼的特點(diǎn)有：
1. 高硬度：貝卡錳鋼材料經(jīng)特殊處理后，硬度可達到HB200-250，具有出色的切削、研磨和抗磨損性能。
2. 高韌性：貝卡錳鋼具有良好的韌性，能夠在受到?jīng)_擊和擠壓時(shí)變形而不斷裂。
3. 耐磨性：貝卡錳鋼的耐磨性能出色，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持較長(cháng)時(shí)間的使用壽命。
4. 抗沖擊性：貝卡錳鋼材料的特殊化學(xué)成分和熱處理工藝使其具有較高的抗沖擊性能，能夠承受高速、高壓的沖擊負荷。
貝卡錳鋼廣泛應用于一些需要承受高強度、高沖擊和高磨損的場(chǎng)合，如礦山機械、建筑機械、水泥生產(chǎn)設備、港口裝卸設備等。貝卡錳鋼的優(yōu)良性能能夠有效提升設備的使用壽命，減少故障和維修成本

鋼材的鉛浴淬火
鋼材的鉛浴淬火是一種熱處理方法，通過(guò)將鋼材浸入預熱至高溫的鉛浴中，使鋼材快速冷卻，從而改變其組織和性能。
鉛浴淬火具有以下特點(diǎn)：
1. 溫度控制精度高：由于鉛的熔點(diǎn)較低（327度），可以通過(guò)加熱和冷卻控制鉛浴的溫度，從而對鋼材進(jìn)行的淬火處理。
2. 快速冷卻速度：鋼材在鉛浴中快速冷卻，可得到細小而均勻的組織，從而提高鋼材的硬度和強度。
3. 淬火歪曲?。河捎阢U的高密度和流動(dòng)性，鋼材在鉛浴中淬火時(shí)受到了均勻的支撐，減少了淬火時(shí)的形變和歪曲。
4. 表面質(zhì)量好：鉛浴淬火可以有效地控制鋼材的表面質(zhì)量，減少氧化和氣體等缺陷的形成。
5. 適用范圍廣：鉛浴淬火適用于各種類(lèi)型的鋼材，包括碳鋼、合金鋼等。
然而，需要注意的是，由于鉛的毒性較高，對環(huán)境和人身安全都會(huì )帶來(lái)一定的風(fēng)險。因此，在進(jìn)行鉛浴淬火時(shí)需要采取相應的安全措施，包括加強通風(fēng)、佩戴個(gè)人防護設備等。此外，鉛浴淬火還需要嚴格控制鉛浴的溫度和浴液的成分，以確保鋼材的淬火效果和質(zhì)量。

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