臥螺離心機工作原理
懸浮液經(jīng)進(jìn)料管和螺旋出料口進(jìn)入轉鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，分離后的清液經(jīng)轉鼓上不同深度的清液出口流出轉鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過(guò)調節溢出口流板來(lái)改變堰高。沉積在轉筒內壁上的重相由作相對運動(dòng)的螺旋傳輸器推到轉筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的輕液相從邊管流出，進(jìn)入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動(dòng)，也就是差速是通過(guò)差速器來(lái)實(shí)現的，其大小由副電機來(lái)控制。差速器的外殼與轉鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動(dòng)轉鼓旋轉的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器與外殼的旋轉，副電機通過(guò)聯(lián)軸器的聯(lián)接來(lái)控制差速器輸入軸的轉速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實(shí)現了離心機對物料連續分離的過(guò)程。

臥螺離心機
一、高轉速，高轉速能提供高離心力：臥螺均設計在少2800G的工作條件下運行。?
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。??鎢碳合金保護：15000-40000小時(shí)
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結構，能節約空間，有利于在不同處點(diǎn)移動(dòng)式處污水，方便運輸。
五、運轉平穩。新型橫臥結構，實(shí)施了旋標準為5mm/s以下，大大減小了離心機因振動(dòng)過(guò)大而產(chǎn)生的故障率。


結構特點(diǎn)：
?1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
?2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
?3、大長(cháng)徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
?4、可選用重負載、大傳動(dòng)比的擺線(xiàn)針輪、行星齒輪或液壓差速器；
?5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調節的微機控制系統；
?6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

二手臥螺離心機的優(yōu)點(diǎn)在二手臥螺離心機離心力的作用下，密度大的固體（焦油渣）沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的清液形成圓柱，較輕的液相(氨水)處于內層，較重的液相(焦油)處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過(guò)調液板調節，沉積在轉筒壁上的焦油渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端，從排料口排出，氨水和焦油分別從各自出口排出，二手臥螺離心機整個(gè)處理過(guò)程均是自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、全封閉、連續式分離、脫渣、脫水。進(jìn)料由焦油泵自動(dòng)輸入設備，處理后的油、水、渣也是連續排出、輸送，無(wú)需人工操作，整個(gè)除渣脫水是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程，大大減輕工人勞動(dòng)強度。二手臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋輸送器、差速器以及傳動(dòng)部件構成。
1、轉鼓：由圓錐轉鼓、圓柱轉鼓、大小端蓋等組成，在轉鼓的大端軸向分布6個(gè)出液孔，液位由調節板來(lái)控制，小端徑向分布8個(gè)固相出口，上面鑲有耐磨襯套。
2、螺旋輸送器：由內筒、葉片和法蘭組成，葉片是焊接在筒體上的，形成螺旋線(xiàn)形，并且噴涂硬質(zhì)合金層，目的是防止磨損，在螺旋出料口處有布料加速錐，減少物料對液池的沖擊。
3、差速器：采用行星齒輪差速器，具有傳動(dòng)、工作可靠以及結構緊湊的特點(diǎn)，其外圓與轉鼓作同步旋轉，輸出軸帶動(dòng)螺旋輸送器轉動(dòng)，確保得到穩定差值。
二手臥螺離心機優(yōu)點(diǎn)：
1、連續自動(dòng)運行二手臥螺離心機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制，通過(guò)電控柜，與進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人員操作設備，運行不會(huì )發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝的現象，日常保養維護簡(jiǎn)便，可以連續無(wú)人運行。*次實(shí)現了真正意義上污泥脫水連續全自動(dòng)運行。
2、節省工程投資二手臥螺離心機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
3、機體輕巧耐用二手臥螺離心機由于直接采用機械離心分離脫水，無(wú)需大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(cháng)，經(jīng)久耐用。
4、設備不易堵料特大錐角結構使得設備不易堵料，無(wú)需為防止濾縫堵料而進(jìn)行大量清洗，減少內循環(huán)負擔，解決了傳統脫水設備堵料給企業(yè)帶來(lái)的煩惱。
5、節省運行費用一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設備不堵塞，無(wú)需沖洗；全自動(dòng)無(wú)人運行，人工費大幅度降低。二手臥螺離心機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制，通過(guò)電控柜，與進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人員操作設備，運行不會(huì )發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝的現象，日常保養維護簡(jiǎn)便，可以連續無(wú)人運行。直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。無(wú)需大型機體，因而二手臥螺離心機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(cháng)，經(jīng)久耐用。電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶(hù)安裝和使用，并減小機器占用空間，全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉平穩，振動(dòng)和噪聲大大降低，改善生產(chǎn)車(chē)間和工作環(huán)境，減小機器振動(dòng)對設備和環(huán)境的危害。

二手臥螺離心機新的發(fā)展要求二手臥螺離心機使用的差速器主要以行星差速器以及擺線(xiàn)差速器為主。即便采用液壓差速器，也是進(jìn)口該部件，并配合其他部件（如驅動(dòng)液壓?jiǎn)卧┰趪鴥壬a(chǎn)組裝的形式，應用在各分離領(lǐng)域內。由于進(jìn)口液壓差速器價(jià)格昂貴，使臥螺離心機的制造成本大大增加，降低了國內產(chǎn)品的競爭實(shí)力。針對該臥螺離心機現狀，本公司采用引進(jìn)技術(shù)，結合國內相關(guān)加工水平，成功的將國產(chǎn)液壓差速器應用于臥螺離心機，并取得一定成效。二手臥螺離心機主要由轉鼓，螺旋，差速系統，液位擋板，驅動(dòng)系統及控制系統等組成，臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現固液分離的，具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)管道被送入轉鼓內混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應），由于轉子（螺旋和轉鼓）的高速旋轉和磨擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層（液環(huán)區），在離心力的作用下比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后（岸區或稱(chēng)干燥區）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，濾液經(jīng)返流管從轉鼓大端排出，實(shí)現固液分離。二手臥螺離心機在整個(gè)生產(chǎn)工藝中處于成品的生產(chǎn)環(huán)節，所以對臥螺離心機的品質(zhì)和技術(shù)的改進(jìn)，直接影響到相關(guān)產(chǎn)品的終的品質(zhì)和產(chǎn)量。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及人們生產(chǎn)、生活理念的改變，對臥螺離心機的技術(shù)和設備也提出了一些新的發(fā)展要求。例如在保護環(huán)境的呼聲越來(lái)越高的情況下，臥螺離心機中節能技術(shù)的應用與研究成為一個(gè)重要的方面。二手臥螺離心機是一種廣泛應用于石油、化工、冶金、、食品、輕工等行業(yè)的機械,既可以用于液相澄清,也可以用于固相脫水。由于離心分離過(guò)程的復雜性和多樣性,例如懸浮液的物理性能和濃度非常輕易變化,特別是固相顆粒的大小外形和運動(dòng)的雜亂狀態(tài)帶來(lái)的題目,給理論和試驗研究造成了大的困難。計算流體力學(xué)的發(fā)展,為臥螺離心機流場(chǎng)研究開(kāi)辟了新的方向。在此基礎上,采用Fluent軟件對臥螺離心機流場(chǎng)進(jìn)行數值模擬,研究了其活動(dòng)規律和液-固分離特點(diǎn)。

何臥螺離心機都有一個(gè)大處能力要求，這種要求有兩方面的數據參考指導：
A、大可處干固體負荷，即每小時(shí)處的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS（干固體）/h表示；
B、大可處水力負荷，即進(jìn)入設備的污泥流量，以m3/h表示，它與進(jìn)泥濃度（固含量）的乘積即為干固體負荷。在正常污泥濃度情況下，應大處干固體負荷在設備廠(chǎng)商標定的設備論負荷的70%一90%為好，要避免設備利用率過(guò)低，同時(shí)避免設備長(cháng)期在高負荷下運轉而造成設備損耗加快，維護周期縮短。在設備負荷過(guò)大的情況下，無(wú)論如何增加絮凝劑用量，也不會(huì )使處效果好轉，表現為泥餅干度不想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設備磨損，動(dòng)平衡破壞、震動(dòng)加劇。有些時(shí)候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進(jìn)泥時(shí)，實(shí)際進(jìn)泥負荷超過(guò)了該設備的可接納負荷指標使處效果下降。
這時(shí)要及時(shí)逐漸降低進(jìn)泥頻率，觀(guān)察效果，待效果穩定后，繼續嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。反之，當污泥濃度降低了，要逐漸增加進(jìn)泥流量，同期配合加藥泵流量調整。若進(jìn)泥濃度過(guò)低，雖然設備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進(jìn)入的低濃度污泥由于在高水力負荷下，設備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會(huì )被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處效果和處效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥好經(jīng)過(guò)濃縮處（如濃縮機濃縮后處），或者與高濃度污泥（如一沉池污泥）混合后進(jìn)行脫水處。要避免由于進(jìn)泥負荷過(guò)大而導致扭矩過(guò)大造成離心機過(guò)載，就要適當降低進(jìn)泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進(jìn)泥濃度增加，卻仍然以原進(jìn)泥流量操作的狀況。

二手臥螺離心機性能特點(diǎn)：
可轉鼓轉速無(wú)級調速，臥式螺旋卸料沉降離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作沉降離心機。能在全速運轉下，連續進(jìn)料、分離和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。
通過(guò)電機帶動(dòng)無(wú)孔轉鼓及安裝的輸料螺旋，以一定的差速向高速旋轉。物料由進(jìn)料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進(jìn)入轉鼓，在離心力作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出轉鼓及機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外，從而實(shí)現懸浮液的固液分離。
主要特點(diǎn)：
1、轉鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2、螺旋輸送器可噴涂耐磨合金或鑲焊硬質(zhì)合金片。
3、轉鼓轉速無(wú)級調速。
4、螺旋差轉速的可調、有級或無(wú)級調速。
5、簡(jiǎn)單可靠的潤滑方式。
6、保護：轉速檢測，過(guò)振動(dòng)保護，電機過(guò)載過(guò)熱保護，螺旋零差速保護。
7、對于高粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩定可靠。
該設備適合用離固相物密度大于液相物，固相物粒度大。適用于化工、輕工、食品、環(huán)保等行業(yè)。

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