混凝土攪拌站生產(chǎn)線(xiàn)設置中間帶料倉主要是由于骨料配料效率有時(shí)候會(huì )粉料和水的配料效率，所以使用過(guò)渡倉等待粉料與水的配料工作。常見(jiàn)于大型攪拌站之中。而小型攪拌站如果采用的是料斗提升機，那么實(shí)際是沒(méi)有中間帶料倉的，骨料可以在提升料斗中等待。同時(shí)，因為骨料較重，混凝土攪拌站的骨料會(huì )沉在底部，這個(gè)時(shí)候如果先投入骨料，不利于混凝土攪拌均勻。會(huì )延長(cháng)攪拌周期，拖慢攪拌效率，這時(shí)候，先投入粉料，水的話(huà)，其實(shí)有利于與骨料的混合攪拌，終提高攪拌效率。


混凝土攪拌站生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵就是攪拌主機，也就是強制式攪拌機，而強制式攪拌機的關(guān)鍵就是攪拌軸，而為了保護攪拌軸，我們的攪拌站通常采用二次攪拌技術(shù)，讓骨料在帶料倉中等待，當粉料與水攪拌之后，再投入骨料。因為混凝土攪拌機的內部時(shí)兩個(gè)攪拌軸，攪拌軸上是攪拌邊臂與攪拌葉片，如果骨料直接進(jìn)入攪拌機，對攪拌機攪拌葉片，可以提升料斗中等待會(huì )加速攪拌葉片非工作磨損，減少混凝土攪拌機的使用壽命

(1)清潔


清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無(wú)油泥、無(wú)污垢、無(wú)塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，機械的正常散熱?；炷翑嚢?br />

(2)緊固


緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時(shí)檢查緊固。機械運轉中產(chǎn)生的震動(dòng)容易使連接件松動(dòng)，如不及時(shí)緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動(dòng)，還會(huì )改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會(huì )出現零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。


(3)調整


調整就是對混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關(guān)系和工作參數等及時(shí)進(jìn)行檢查調整，站保養方法尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性，要調整適當，防止事故發(fā)生。


(4)潤滑


潤滑是按照規定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動(dòng)零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，機械的正常運轉。


(5)防護


防護就是要做到對混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表進(jìn)行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

通過(guò)高速旋轉的耐磨葉輪將需混合物料吸入機體內，力攪拌機的區別由高速旋轉耐磨葉輪進(jìn)行活化攪拌并壓人出料口，使之形成連續的攪拌輸送目的。主要作用是將雙軸攪拌機攪拌出的物料進(jìn)行再次混合，達到混合均勻，使之能形成具有結構流性態(tài)的充填料漿。


攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開(kāi)關(guān)和管路，應將螺旋管內的水泥悉數運送出來(lái)，攪拌站設備管內不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動(dòng)攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;攪拌站設備關(guān)機后，應把攪拌站設備各個(gè)部位都清洗潔凈，并稱(chēng)量精度。穩定土拌合站是現代筑路中常用到的一項大型機械設備，為更好的機械在使用中的安全性，今天特意請穩定土拌和站的相關(guān)給我們介紹一下，穩定土拌合站運在使用穩定土拌和站要注意哪些：
混凝土攪拌站周?chē)?米內禁止人員靠近，當穩定土拌和站傳送帶運轉時(shí)要保持一定安全距離（60cm)，為預防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)佩帶安全頭盔；為更好地配合工作人員指揮車(chē)輛及工作人員的安全，應在穩定土拌和站上安裝電鈴。

可以增加沖洗加壓泵或者采用高位水箱；設備操作人員在攪拌卸料完畢后，應及時(shí)清理、沖洗罐內，除去粘附的混凝土。設備操作人員應定期檢查計量系統中計量斗的連接和關(guān)閉密封性情況，注意是否泄漏，如有則及時(shí)消除。 混凝土攪拌站的質(zhì)量是影響設備的重要因素之一 ，就是你打著(zhù)來(lái)出售，質(zhì)量不達標的始終不會(huì )獲得較高的價(jià)格，質(zhì)量好的攪拌站使用的年限較一般設備較長(cháng)不說(shuō)，使用起來(lái)也會(huì )比較省心。

臥式攪拌機簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。臥式攪拌機工作原理臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。臥式攪拌機性能特點(diǎn)臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì )破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。臥式攪拌機保養1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(cháng)。2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

臥式攪拌機的工作原理：臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點(diǎn)減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱，隨著(zhù)重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果?；旌暇鶆蚨雀?，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預混料的混合

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