今天我們來(lái)介紹一下幾個(gè)減速機的使用小技巧
1、在連續作業(yè)200~300小時(shí)后，應進(jìn)行次換油，并且應在以后運作中定期查看油的質(zhì)量，關(guān)于混入雜質(zhì)或蛻變的油及時(shí)替換。一般情況下，對于長(cháng)時(shí)間接連作業(yè)的減速機，按工作5000小時(shí)或每年一次替換新油為標準，而長(cháng)時(shí)間停用的減速機，在從頭作業(yè)之前應替換新油。減速機應加與原商標相同的油，好不要與不同牌子的油混用，但是商標相同而粘度不同的油允許混合運用；
2、換油時(shí)要等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)焚燒危險停止，但仍應堅持溫熱，因為當油溫冷卻后，油的粘度增大，放油困難。但需要注意的是：要堵截傳動(dòng)裝置電源，防止無(wú)意間通電；
3、作業(yè)中，當發(fā)現油溫溫升80℃或油池溫度100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現象時(shí)應停止運用，查看原因，排除故障，替換潤滑油后，才可持續作業(yè)；
4、用戶(hù)應有合理的運用維護規章制度，并且有的機器管理人員對減速機的作業(yè)情況和查驗中發(fā)現的問(wèn)題作認真的記錄，并嚴格按以上要求執行。
行星減速機主要優(yōu)點(diǎn)
1、減速機構采用螺旋齒輪設計，其齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上，具有運轉平順，低噪音，高輸出扭矩和低背隙的特性
2、輸入端與馬達的連結采用筒夾式的鎖緊機構并經(jīng)動(dòng)平衡分析，以確保在高輸入轉速下結合接口的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞
3、特的馬達連接板和軸櫬的模塊化設計，適用于任何廠(chǎng)牌和型式的伺服馬達
4、齒輪箱表面利用無(wú)電解鎳處理，馬達連接板采黑色陽(yáng)極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力
5、本體齒輪箱和內環(huán)齒輪采一體式的設計，結構緊湊，精密度高，輸出扭矩大
6、使用nyogel792d合成潤滑油脂并采ip65防護等級的密封設計，潤滑油不泄漏免保養
7、行星臂架與輸出軸采一體式的結構設計，確保的扭轉剛性
8、齒輪材料選用之鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調質(zhì)熱處理至基材硬度30rc，再利用本廠(chǎng)之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至900hv，以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性
9、利用3d拓蹼的設計分析技術(shù)，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命
10、行星齒輪的傳動(dòng)接口采用不含保持器之滿(mǎn)針滾針軸承，增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩
11、輸出軸的油封接觸接口采用的碳氮化鈦(ticn)鍍膜，表面硬度達3000hv以上，且接觸面的表面粗度達ra0.2 mm以下，可確保***低摩擦系數和***低的起動(dòng)扭矩
12、輸入端專(zhuān)利的油封系統設計，輸入端的高速油封接口采陶瓷(ceramic)套環(huán)，表面硬度和精度分別達到1700hv和ra0.2 mm以下，且有的耐蝕性、抗磨枆特性程熱傳導特性，輔以的油封材質(zhì)，確保的密封性的使用壽命
13、專(zhuān)利的行星臂架設計，將太陽(yáng)齒輪的軸承直接裝設于行星臂架內，提高齒輪系的運轉精度
14、整支齒輪棒材制作出的太陽(yáng)齒輪，剛性強，同心度準確
行星減速機在機械傳動(dòng)系統中起著(zhù)很大的作用，它可以有效地保護電機，避免電機因為受載過(guò)大，而出現損壞。在一定程度上節約了使用成本，除此之外，行星減速機還有下面的這些特點(diǎn)：
1、可以有效地控制啟停，同時(shí)控制變速。在使用的過(guò)程中，通過(guò)行星減速機可以有效地扭矩，換句話(huà)說(shuō)，就是的輸入功率，進(jìn)而可以減小輸入電機的功率。也就是說(shuō)，使用行星減速機可以配備一個(gè)小功率的電機，而小功率的電機，它的價(jià)格要遠遠的低于大功率的電機。從這個(gè)層面上說(shuō)，行星減速機的使用，有效地節約了采購成本；
2、行星減速機的使用，它可以有效地降低電機的轉速，可以有效的增加轉距，是可以根據電機來(lái)輸出相對應的乘減速比，從而有效地降低電機的負載慣量。
混凝土攪拌站污水處理設備石材切割污泥脫水設備——優(yōu)點(diǎn)：
（1）：離心機在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續、封閉、自動(dòng)地 運行機器。
（2）勞動(dòng)強度低：機械化程度高。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì )對車(chē)間造成污染，便于管理。
建友機械生產(chǎn)的塔式制砂設備是由石子提升系統、制砂系統、振動(dòng)篩分系統、選粉系統、加濕攪拌系統、粉料輸送儲存系統、除塵系統、提升系統、電氣控制系統及氣路控制系統等組成。
3.1石子提升系統
石子提升系統包括上料斗、石子皮帶機、石子提升裝置。上料斗由斗體和調節門(mén)組成，方便調節石子輸送量；石子由石子皮帶機輸送到石子提升裝置，再從溜管卸到制砂機。
3.2制砂系統
JYT制砂機采用國內的節能細碎制砂機，不僅具有立軸沖擊破碎機的低能耗，粒形好、粒度穩定等特點(diǎn)，而且的葉輪設計大大減少物料通過(guò)阻力，提高物料通過(guò)量及破碎比，比傳統沖擊破效率提高30-60%以上；液壓自動(dòng)啟蓋，維修保養極為方便；自動(dòng)化保護裝置，提供振動(dòng)、機油過(guò)濾報警裝置；還具有磨損件少，使用壽命高，故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
3.3振動(dòng)篩分系統
3ZSZ采用國際品牌振動(dòng)電機作為振動(dòng)源，激振力可根據需要在到零的范圍內無(wú)極調速，壽命更長(cháng)，是傳統的偏心塊振動(dòng)篩的兩倍以上，維護極其簡(jiǎn)單，同維護普通電動(dòng)機一樣；篩箱整體采用高強度自鎖螺栓，消除焊接應力，維護方便；采用橡膠彈簧減振，大大減少振動(dòng)對樓體的危害。
3.4選粉系統，
JYX選粉機采用調速電機調節主軸轉速，細度模數調節方便，調節范圍大；自動(dòng)化程度高，運行平穩，檢修便捷。
3.5加濕攪拌系統
對成品砂進(jìn)行加水、攪拌處理，使成品砂具有一定的含水率，方便成品砂的儲存與運輸品質(zhì)。
3.6石粉輸送儲存系統
石粉輸送儲存系統配置大倉和散裝機，方便粉料的儲存和運輸。
3.7除塵系統
除塵系統由除塵器、收塵管及支架組成。對斗式提升機、制砂機、振動(dòng)篩等進(jìn)行收塵，整潔環(huán)保。
3.8提升系統
提升系統由支架及遙控型電動(dòng)葫蘆組成，方便檢修時(shí)吊裝配件。
3.9 電氣控制系統
整套電控系統具有完善的自鎖、互鎖功能，以系統準確、可靠地運行. 操作人員手動(dòng)操作各有關(guān)按鈕完成生產(chǎn)
當好客戶(hù)的參謀和助手，讓用戶(hù)的每一份投資都獲得豐厚的回報。
(1)設備型號的選擇;
(2)根據客戶(hù)的特殊要求，設計制造產(chǎn)品。
(3)為客戶(hù)培訓技術(shù)人員。
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