混凝土攪拌機械粉料計量系統
粉料稱(chēng)量系統由水泥稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
1、水泥稱(chēng)量斗： 1、粉煤灰稱(chēng)量斗：
(1)容積：700L (1)容積：400L
(2)稱(chēng)量范圍：0～980kg (2)稱(chēng)量范圍：0～560kg
(3)稱(chēng)量精度：±1％ (3)稱(chēng)量精度：±1％
(4)傳感器：500kg×3 (4)傳感器：300kg×3
2、氣動(dòng)蝶閥：ND250 2、氣動(dòng)蝶閥：ND200
系統說(shuō)明：粉料稱(chēng)量采用全密封裝置，稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。稱(chēng)量斗料門(mén)采用典型氣動(dòng)蝶閥驅動(dòng)門(mén)，開(kāi)門(mén)靈活，密封嚴密。
配有四畫(huà)面系統。
系統說(shuō)明：
本系統所用主要硬件均采用施耐德產(chǎn)品，具有性能，可靠性高，外型美觀(guān)等特點(diǎn)?？刂婆_采用人機工程學(xué)原理設計，操作舒適。
骨料稱(chēng)量系統由：骨料倉、機架、稱(chēng)量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統說(shuō)明：骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉為四斗，每斗容量20m3。每個(gè)儲料斗有兩個(gè)卸料門(mén)，以實(shí)現計量時(shí)的粗稱(chēng)和精稱(chēng)。骨料計量斗有四個(gè)，每個(gè)骨料計量斗通過(guò)四只傳感器支撐于儲料倉機架上，四只傳感器發(fā)出的信號經(jīng)處理后送往主控制室內的微機中，轉換變成物料重量值顯示出來(lái)。四個(gè)稱(chēng)量斗下設一條水平皮帶機。骨料配料完畢，由水平皮帶機送入斜皮帶輸送至樓頂的暫存料斗內，等待和其它物料一起卸入攪拌機內。
系統說(shuō)明： 水泥稱(chēng)量采用全密封裝置，稱(chēng)量斗通過(guò)4只傳感器稱(chēng)量。稱(chēng)量斗料門(mén)采用典型氣動(dòng)蝶閥驅動(dòng)門(mén)，開(kāi)門(mén)靈活，密封嚴密。

HZS90型混凝土攪拌站，是在吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開(kāi)發(fā)的具有國內同類(lèi)產(chǎn)品水平的攪拌站。
產(chǎn)品結構特點(diǎn)：
1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機構，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長(cháng)。仕高瑪(或國產(chǎn)自制）可選JS1500,主機特點(diǎn)：齒輪減速器，體積小、、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬(wàn)罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統，并在操作室內設有主機運行報警器,全自動(dòng)檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門(mén)為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘，無(wú)噪音。檢修門(mén)設有安全開(kāi)關(guān)，開(kāi)門(mén)既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震。
2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱(chēng)重計量秤可同時(shí)工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計量精度高：選用四個(gè)骨料計量秤分別計量，計量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動(dòng)。
4、可靠性高，安全性能好：控制系統采用原裝進(jìn)口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進(jìn)口站相媲美?？刂葡到y安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長(cháng)。
5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶(hù)選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶(hù)選用。
6、電氣控制系統:工控微機自動(dòng)控制系統的設計，是本公司與濟南研制開(kāi)發(fā)的。系統包括：控制柜、動(dòng)力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統，使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過(guò)程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用產(chǎn)品，目前該控制系統已廣泛使用，并得到用戶(hù)的認可。

混凝土攪拌站維修保養
日常維護保養
1、機器及周?chē)h(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內的積料，使傳感器正?；亓?。
3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無(wú)過(guò)熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時(shí)處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過(guò)濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養

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