供應商 | 河南厚榮路橋設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 88888.00元 |
產(chǎn)地 | 河南 |
功率 | 8kw |
加工定制 | 是 |
關(guān)鍵詞 | 隧道二襯噴淋養護臺車(chē) |
所在地 | 河南開(kāi)封 |
6年
隧道噴淋養護臺車(chē),其特征在于:包括主架體(1)、支撐板(2)和展開(kāi)裝置(3);所述主架體(1)上方設有噴管(101),噴管(101)包括兩側的垂直管和連通兩個(gè)垂直管的弧形管,垂直管和弧形管上間隔分布多個(gè)噴頭,所述主架體(1)左側下方設有水箱(102),所述主架體(1)右側下方設有第二水箱(103),所述主架體(1)上均勻設有多個(gè)平臺(104);所述支撐板(2)與主架體(1)前側采用焊接固定,所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)設有多個(gè)連接凸耳(201),所述支撐板(2)頂部對稱(chēng)設有連接板(202);所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)安裝有展開(kāi)裝置(3),每個(gè)所述展開(kāi)裝置(3)包括固定板(4)、第二固定板(5)、滑柱(7)、彈簧(8)和電動(dòng)液壓推桿(9);所述固定板(4)包括成角度設置的外側板和內側板,所述外側板的外側與連接凸耳(201)采用轉軸連接,所述外側板的頂面設有定位板(401),所述內側板的頂部和內側面設有一體連通的第二噴管(402),所述第二噴管(402)均勻設有多個(gè)噴頭;所述第二固定板(5)與內側板后側下部轉軸連接,所述第二固定板(5)上設有第三噴管(501),所述第三噴管(501)均勻設有多個(gè)噴頭;所述內側板后側板面設有安裝座,所述安裝座上滑動(dòng)插裝受力時(shí)向上運動(dòng),不受力時(shí)自由下落的滑柱(7),所述滑柱(7)底端與第二固定板(5)采用卡接;所述彈簧(8)與安裝座(403)套接,所述彈簧(8)一端與滑柱(7)面接觸,所述彈簧(8)另一端與安裝座(403)面接觸;所述電動(dòng)液壓推桿(9)一端與連接板(202)銷(xiāo)軸連接,所述電動(dòng)液壓推桿(9)另一端與定位板(401)銷(xiāo)軸連接。隧道噴淋養護臺車(chē),其特征在于:包括主架體(1)、支撐板(2)和展開(kāi)裝置(3);所述主架體(1)上方設有噴管(101),噴管(101)包括兩側的垂直管和連通兩個(gè)垂直管的弧形管,垂直管和弧形管上間隔分布多個(gè)噴頭,所述主架體(1)左側下方設有水箱(102),所述主架體(1)右側下方設有第二水箱(103),所述主架體(1)上均勻設有多個(gè)平臺(104);所述支撐板(2)與主架體(1)前側采用焊接固定,所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)設有多個(gè)連接凸耳(201),所述支撐板(2)頂部對稱(chēng)設有連接板(202);所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)安裝有展開(kāi)裝置(3),每個(gè)所述展開(kāi)裝置(3)包括固定板(4)、第二固定板(5)、滑柱(7)、彈簧(8)和電動(dòng)液壓推桿(9);所述固定板(4)包括成角度設置的外側板和內側板,所述外側板的外側與連接凸耳(201)采用轉軸連接,所述外側板的頂面設有定位板(401),所述內側板的頂部和內側面設有一體連通的第二噴管(402),所述第二噴管(402)均勻設有多個(gè)噴頭;所述第二固定板(5)與內側板后側下部轉軸連接,所述第二固定板(5)上設有第三噴管(501),所述第三噴管(501)均勻設有多個(gè)噴頭;所述內側板后側板面設有安裝座,所述安裝座上滑動(dòng)插裝受力時(shí)向上運動(dòng),不受力時(shí)自由下落的滑柱(7),所述滑柱(7)底端與第二固定板(5)采用卡接;所述彈簧(8)與安裝座(403)套接,所述彈簧(8)一端與滑柱(7)面接觸,所述彈簧(8)另一端與安裝座(403)面接觸;所述電動(dòng)液壓推桿(9)一端與連接板(202)銷(xiāo)軸連接,所述電動(dòng)液壓推桿(9)另一端與定位板(401)銷(xiāo)軸連接。隧道噴淋養護臺車(chē),其特征在于:包括主架體(1)、支撐板(2)和展開(kāi)裝置(3);所述主架體(1)上方設有噴管(101),噴管(101)包括兩側的垂直管和連通兩個(gè)垂直管的弧形管,垂直管和弧形管上間隔分布多個(gè)噴頭,所述主架體(1)左側下方設有水箱(102),所述主架體(1)右側下方設有第二水箱(103),所述主架體(1)上均勻設有多個(gè)平臺(104);所述支撐板(2)與主架體(1)前側采用焊接固定,所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)設有多個(gè)連接凸耳(201),所述支撐板(2)頂部對稱(chēng)設有連接板(202);所述支撐板(2)左右兩側對稱(chēng)安裝有展開(kāi)裝置(3),每個(gè)所述展開(kāi)裝置(3)包括固定板(4)、第二固定板(5)、滑柱(7)、彈簧(8)和電動(dòng)液壓推桿(9);所述固定板(4)包括成角度設置的外側板和內側板,所述外側板的外側與連接凸耳(201)采用轉軸連接,所述外側板的頂面設有定位板(401),所述內側板的頂部和內側面設有一體連通的第二噴管(402),所述第二噴管(402)均勻設有多個(gè)噴頭;所述第二固定板(5)與內側板后側下部轉軸連接,所述第二固定板(5)上設有第三噴管(501),所述第三噴管(501)均勻設有多個(gè)噴頭;所述內側板后側板面設有安裝座,所述安裝座上滑動(dòng)插裝受力時(shí)向上運動(dòng),不受力時(shí)自由下落的滑柱(7),所述滑柱(7)底端與第二固定板(5)采用卡接;所述彈簧(8)與安裝座(403)套接,所述彈簧(8)一端與滑柱(7)面接觸,所述彈簧(8)另一端與安裝座(403)面接觸;所述電動(dòng)液壓推桿(9)一端與連接板(202)銷(xiāo)軸連接,所述電動(dòng)液壓推桿(9)另一端與定位板(401)銷(xiāo)軸連接。
隧道二襯噴淋養護臺車(chē)
隧道洞口施工規定具體內容是什么,下面中達咨詢(xún)?yōu)榇蠹医獯稹?br />
1.洞口工程應與洞口相鄰工程統籌安排、盡早完成,施工宜避開(kāi)雨季及嚴寒季節。
2.洞口施工前,應先檢查邊、仰坡以上的山坡穩定情況,清除懸石、處理危石。施工期間實(shí)施不間斷監測和防護。
3.洞門(mén)在破土前按設計要求并結合地形條件作好截、排水溝和施工便道的規劃,應保護植被環(huán)境,保護自然景觀(guān),盡量減少對原坡面的破壞和對周?chē)h(huán)境的影響。開(kāi)挖后的坡面應達到穩定、平整、美觀(guān)的要求。
隧道洞門(mén)處,截水溝、排水溝、施工便道的走向往往有多種方案可供選擇,應結合地形條件選擇對地面植被破壞小、排水暢通的方案。截水溝應距邊、仰坡外不小于5m,溝底縱坡不小于3‰,當縱坡過(guò)陡時(shí)應設急流槽或跌水與其相連。避免排水溝的水沖刷路基坡面、農田、房舍、池塘。
4.洞頂地表水的處理應滿(mǎn)足以下要求:
(1)結合現場(chǎng)地形,洞口邊、仰坡應及早做好坡面防護,確保洞口穩定。若采用噴錨或砌石護面,坡頂、坡腳宜綠化處理,以防止仰坡范圍內地表水下滲和減少對坡面的沖刷。
(2)洞頂如有溪溝或排水溝槽應加強養護、整治,確保水流暢通,若巖層裂隙多,地表大滲胡水有可能滲漏到隧道內時(shí),應用漿砌片石或混凝土鋪砌溝底,漿砌片石應用砂漿抹面。
(3)洞頂截水溝應滿(mǎn)足大降雨時(shí)地面水流匯集排出的需求,溝邊應有1~1.5m的平臺,減少山坡泥水堵塞截水溝。
(4)洞頂邊、仰坡周?chē)呐潘到y應在雨季前及邊、仰坡開(kāi)挖前完成。
5.隧道開(kāi)挖具備進(jìn)洞條件時(shí)應力求早進(jìn)洞。
避免出現深路塹或高邊坡,以維持山體原貌,防止水土流失。
6.洞口石方嚴禁采用大爆破開(kāi)挖,宜采用淺孔小臺階爆破;石質(zhì)地層的邊、仰坡開(kāi)挖應采用預留光爆層法或預裂爆破法。
隧道口土石方開(kāi)挖中,特別是洞口淺埋地段,若采用深孔爆破時(shí)對巖層破壞較大,容易形成深度裂隙,破壞巖體結構,造成邊、仰坡不穩定的隱患。
7.當洞口位于軟弱、松散地層或堆積層時(shí),根據地質(zhì)條件和地下水情況,可選用下列滾攔施工方法加固地層:
(1)地層為斷層破碎帶、砂礫(卵)土、砂土時(shí)宜采用地面注水泥漿或超細水泥漿加固,止水注漿宜采用水泥—水玻璃漿液。
(2)進(jìn)洞時(shí)應施作支護。
(3)當明洞位于軟弱土層地帶,如第四紀的沖(洪)積層、殘積層及人工填土等時(shí),可采用高壓旋噴法(垂直噴射或水平噴射)或深層攪拌法對開(kāi)挖的邊、仰坡地段進(jìn)行預加固。
8.洞口段開(kāi)挖到隧底標高后,應及時(shí)施作中心水溝、排水側溝及出水口。
隧道洞口是人員、車(chē)輛活動(dòng)頻繁的地方,當洞口開(kāi)挖到隧底后,應將側溝、中心溝的出水口同時(shí)做好,避免再次破土影響洞口交通;同時(shí),進(jìn)洞后的施工排水因有固定的出水口,不會(huì )浸泡洞口路基和影響文明施工環(huán)境。
9.洞口邊仰坡的防護應按下列要求進(jìn)行:
(1)性防護應按設計圖施工,并在隧道施工的初期及早完成。
(2)臨時(shí)防護應視地質(zhì)情況、施工季節、施工手段等情況,采取噴錨等措施。
10.洞口工程與相鄰工程的連接應符合下列要求:
(1)緊鄰洞口的橋、涵、路基擋護等工程的施工,應結合隧道施工場(chǎng)地布置,適應棄碴需要,及早完成。
(2)隧道洞口的截、排水系統應與路基排水系統合理連通,不得沖刷路基坡面、橋涵錐體、農田房舍。
11.洞口臨近有建筑物和構筑物時(shí),開(kāi)挖爆破應采用控制爆破技術(shù),加強對建筑物的變形觀(guān)測,并對振動(dòng)波速喊談進(jìn)行監測,其值應符合現行《爆破安全規程》(GB6722)的有關(guān)規定。
隧道養護修補臺車(chē)
洞口段施工:
1、邊仰坡開(kāi)挖:全站儀測量放樣,利用挖掘機自上而下逐段開(kāi)挖,不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖,清除洞口與上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石質(zhì)地層仰坡開(kāi)挖需要爆破時(shí),應以淺眼松動(dòng)爆破為主。局部也可人工配合修整,開(kāi)挖時(shí)應隨時(shí)檢查邊坡和仰坡,如有滑動(dòng)、開(kāi)裂等現象,應適當放緩坡度。
2、成洞面支護:仰坡刷坡完成后,及時(shí)用坡度板檢查坡度,待坡度檢查合格后,及時(shí)打設系統錨桿,并將錨桿頭外露,掛設金屬擴張網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體。掛網(wǎng)完成后立即噴射混凝土,并反復噴射,直到達到設計厚度為止。
3、截水溝施工:在距仰坡坡口5米處開(kāi)挖截水溝,截水溝開(kāi)挖以機械為主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑7.5#漿砌片石,并用砂漿抹面
隧道自動(dòng)噴淋養護臺車(chē)
隧道的施工工序:
1.施工前應對設計所提供的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料進(jìn)行詳細分析了解,深入細致地作施工調查,制訂相應的施工方案和措施,備足有關(guān)機具及材料,認真編制和實(shí)施施工組織設計,使工程達到安全、、的目的。
2.特殊地質(zhì)地段隧道施工時(shí),應以“先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、強支護、早襯砌、勤檢查、穩步前進(jìn)”為指導原則。在選擇和確定施工方案時(shí),應以安全為前提,綜合考慮隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、斷面型式、尺寸、埋置深度、施工機械裝備、工期和經(jīng)濟的可行性等因素而定。
3.在隧道開(kāi)挖方式選擇上,無(wú)論是采用鉆爆開(kāi)挖法、機械開(kāi)挖法,還是采用人工和機械混合開(kāi)挖法,應視地質(zhì)、環(huán)境、安全等條件來(lái)確定。如用鉆爆法施工時(shí),光面爆破和預裂爆破技術(shù),既能使開(kāi)挖輪廓線(xiàn)符合設計要求,又能減少對圍巖的擾動(dòng)破壞。
4.隧道通過(guò)自穩時(shí)間短的軟弱破碎巖體、淺埋軟巖和嚴重偏壓、巖溶流泥地段、砂層、砂卵(礫)石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水地段時(shí),為洞體穩定可采用錨桿、小鋼管、管棚、地表預加固地層和圍巖預注漿等輔助施工措施,對地層進(jìn)行預加固、支護或止水。
5.為了掌握施工中圍巖和支護的力學(xué)動(dòng)態(tài)及穩定程度,以及確定施工工序,施工安全,應實(shí)施現場(chǎng)監控量測,充分利用監控量測指導施工。對軟巖淺埋隧道須進(jìn)行地表下沉觀(guān)測,這對及時(shí)預報洞體穩定狀態(tài),修正施工方案都十分重要。
6.穿過(guò)未膠結松散地層和嚴寒地區的凍脹地層等,施工時(shí)應采取相應的措施外,均可采用錨噴支護施工。爆破后如開(kāi)挖工作面有坍塌可能時(shí),應在清除危石后及時(shí)噴射混凝土護面。如圍巖自穩性很差,開(kāi)挖難以成形,可沿設計開(kāi)挖輪廓線(xiàn)預打設錨桿。錨噴支護后仍不能提供足夠的支護能力時(shí),應及早裝設鋼架支撐加強支護。
7.當采用構件支撐作臨時(shí)支護時(shí),支撐要有足夠的強度和剛度,能承受開(kāi)挖后的圍巖壓力。圍巖出現底部壓力,產(chǎn)生底膨現象或可能產(chǎn)生沉陷時(shí)應加設底梁。當圍巖極為松軟破碎時(shí),應采用先護后挖,暴露面應用支撐封閉嚴密。根據現場(chǎng)條件,可結合管棚或錨桿等支護,形成聯(lián)合支撐。支撐作業(yè)應迅速、及時(shí),以充分發(fā)揮構件支撐的作用。
8.圍巖壓力過(guò)大,支撐受力下沉侵入襯砌設計斷面,挑頂(即將隧道頂部提高)時(shí),其處理方法是:拱部擴挖前發(fā)現頂部下沉,應先挑頂后擴挖。當擴挖后發(fā)現頂部下沉,應立好拱架和模板先灌筑滿(mǎn)足設計斷面部分的拱圈,俟混凝土達到所需強度并加強拱架支撐后,再行挑頂灌筑其余部分。挑頂作業(yè)宜先護后挖。
9.對于極松散的未固結圍巖和自穩性極差的圍巖,當采用先護后挖法仍不能開(kāi)挖成形時(shí),宜采用壓注水泥砂漿或化學(xué)漿液的方法,以固結圍巖,提高其自穩性。松散地層結構松散,膠結性弱,穩定性差,在施工中極易發(fā)生坍塌。如極度風(fēng)化破碎已失巖性的松散體;漂卵石地層、砂夾礫石和含有少量粘土的土壤以及無(wú)膠結松散的干沙等。
10.特殊地質(zhì)地段隧道襯砌,為防止圍巖松弛,地壓力作用在襯砌結構上,致使襯砌出現開(kāi)裂、下沉等不良現象。因此,采用模筑襯砌施工時(shí),除遵守隧道施工技術(shù)規范的有關(guān)規定施工外,還應注意:當拱腳、墻基松軟時(shí),灌筑混凝土前應采取措施加固基底。
襯砌混凝土應采用高標號或早強水泥,提高混凝土等級,或采用摻速凝劑、早強劑等措施,提高襯砌的早期承載能力。仰拱施工,應在邊墻完成后抓緊進(jìn)行,或根據需要在初期支護完成后立即施作仰拱,使襯砌結構盡早封閉,構成環(huán)形改善受力狀態(tài),以確保襯砌結構的長(cháng)期穩定堅固。在隧道的施工過(guò)程中,應把地質(zhì)預報納入隧道施工的正常工序,使地質(zhì)預報成為促進(jìn)隧道科學(xué)施工的有力手段。
在隧道施工過(guò)程中遇到的地質(zhì)問(wèn)題往往千差萬(wàn)別,不盡相同,有時(shí)甚至是諸種不良地質(zhì)疊加和組合。施工中要區別各種情況,具體問(wèn)題具體對待,采取有針對性的處置措施,盡可能把不良地質(zhì)給施工帶來(lái)的損失降低到低程度。
不良地質(zhì)雖然給隧道施工造成了困難,但只要掌握了不良地質(zhì)的性質(zhì)、規模和在隧道的出露位置,所采取的治理措施及時(shí)、得當,不僅可以避免任何地質(zhì)條件下出現的地質(zhì)災害,而且可以用較小的代價(jià)彌補不良地質(zhì)給施工。
隧道噴淋養護臺車(chē)
隧道的明洞、暗洞是根據施工方法來(lái)區分的。
明洞就是先放坡開(kāi)挖,明做隧道襯砌后,再回填土,一般頂部不小于2m厚,多用于淺埋、偏壓,不好進(jìn)洞的情況;可分為墻頂開(kāi)挖、墻底開(kāi)挖;根據形式還分為單壓式、對稱(chēng)式;
暗挖就是不采用放坡開(kāi)挖的方法,直接采用臺階法、CRD法等,通過(guò)拱部支護,施做初期支護后,再做隧道襯砌。
隧道二襯噴淋養護修補臺車(chē)
臺車(chē)在進(jìn)行襯砌工作前,要對臺車(chē)進(jìn)行定位,使臺車(chē)輪廓斷面尺寸與要求尺寸一致。臺車(chē)行走至待襯砌斷面后,通過(guò)以下幾個(gè)動(dòng)作進(jìn)行定位:
(1)通過(guò)操作液壓系統的平移油缸調節臺車(chē)中線(xiàn),使其與隧道中線(xiàn)對齊;
(2)操作液壓系統頂升油缸,使臺車(chē)升至標準襯砌高度,然后旋緊基礎千斤,之后復核高度尺寸;
(3)操作液壓系統,使側向油缸活塞桿伸出并達到標準襯砌斷面,然后人工扳動(dòng)側向支撐絲桿千斤,使之達到側向油缸支撐位置并旋緊;
(4)完成以上幾個(gè)動(dòng)作后,應進(jìn)行斷面尺寸的復核,以防有誤。
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