一、功能簡(jiǎn)述

 該試驗臺主要用于對汽車(chē)制動(dòng)器總成（制動(dòng)盤(pán)與制動(dòng)鉗總裝）常溫狀態(tài)下的性能指標進(jìn)行測試的設備，對檢測產(chǎn)品性能參數進(jìn)行合格與否判斷。

該試驗臺是采用計算機自動(dòng)控制的檢測設備，能對試件試驗項目進(jìn)行選擇性檢測。

主要工作流程如下：

1、人工從流水線(xiàn)或工位器具上取工件，搬運放置在檢測設備的定位工裝上，人工夾緊固定工件，人工裝好制動(dòng)鉗的通氣的高壓氣管并擰緊。

2、啟動(dòng)檢測設備按鈕，通氣、檢測驅動(dòng)機構自動(dòng)下降并自動(dòng)檢測，自動(dòng)記錄拖滯扭矩數據并退出。

3、人工拆高壓氣管，打開(kāi)夾緊工裝，取工件并放在流水線(xiàn)或工位器具上。

4、驅動(dòng)機構采用從下向上模式！方便用戶(hù)產(chǎn)品定位安裝》

二、依據標準：

QC/T 592-2013《轎車(chē)制動(dòng)鉗總成性能要求及臺架試驗方法》

本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求

三、產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明

1、檢測項目

   拖滯扭矩試驗

2、主要技術(shù)參數及要求

 2.1使用環(huán)境

◇ 濕度范圍：15～90%（相對濕度）；

◇ 工作溫度范圍：0～40℃；

◇ 供電電壓：AC 220V±10%/50Hz，1.5KW，接地線(xiàn)；

◇ 氣源：0.4～0.8MPa，流量1L/S

 2.2技術(shù)參數：

   ◇ 設備額定工作氣壓：0～10MPa

   ◇ 傳感器精度：≦0.3%，并有20%的過(guò)載余量

   ◇ 傳感器范圍： 0～10 MPa；精度：±0.3%；示值分辨率：5kPa；

   ◇ 扭矩傳感器范圍： 20 N·m；精度：±0.5%；示值分辨率：0.01N·m；

3 試驗臺結構型式

試驗臺均采用鋁合金箱體結構型式，參見(jiàn)下圖，綜合性能試驗臺外型尺寸：1500×850×2000 (長(cháng)×寬×高),具體尺寸根據設計要求確定。試驗臺主要包括臺架、試件夾具、驅動(dòng)系統、氣壓系統、計算機測控系統等幾大部分組成。

3.1、試驗臺機械主體

試驗臺主體、機構和控制部分是整體結構，試驗臺具有足夠的剛度。驅動(dòng)系統、控制系統等布置在試驗臺架上，系統試件安裝夾具、扭矩測量系統等布置在試驗機構上。

臺架外形采用鋁型材及噴逆鋼板組成。美觀(guān)大方。試驗臺的設計通過(guò)簡(jiǎn)單的安裝即可完成所有性能測試項目，調整方便，省力快捷。                 

4、檢測內容：

4.1 拖滯扭矩檢測：

4.1.1試驗動(dòng)作：

◇產(chǎn)品進(jìn)油口通入高壓氣（0～10MPa），保壓5s，排除高壓氣，并放置10s，按設定次數重復進(jìn)行上述的過(guò)程；

◇放置規定時(shí)間，以規定的旋轉速度（0～50r／min）轉動(dòng)制動(dòng)盤(pán)，測定規定轉數時(shí)的拖滯扭矩；

◇工作壓力、保壓時(shí)間、放置時(shí)間，重復次數、旋轉速度和拖滯扭矩標準參數均可設置；

◇氣壓力范圍0～15MPa（通過(guò)減壓閥手動(dòng)調整，要求氣壓穩定）。

4.1.2試驗方法：

a）用不起毛的擦布、使用丙酮等溶劑，擦凈制動(dòng)盤(pán)摩擦表面，然后將制動(dòng)盤(pán)安裝到試驗裝置上，在距制動(dòng)盤(pán)外緣10mm處的工作面所測的端面跳動(dòng)量不應大于0.05mm。制動(dòng)盤(pán)與制動(dòng)鉗安裝面的平行度不應大于0.10mm；

b）將制動(dòng)鉗總成按實(shí)車(chē)安裝狀態(tài)固定在試驗裝置上，然后將液壓源加壓管路連接到制動(dòng)鉗進(jìn)液口；

c）將制動(dòng)鉗總成的活塞退回，使每側制動(dòng)襯塊與制動(dòng)盤(pán)的間隙大于0.5mm；

d）使制動(dòng)盤(pán)空轉，將拖滯扭矩測量裝置調零；

e）對制動(dòng)鉗總成加壓到7MPa，保壓5s后卸壓至零，如此反復10次；

f）放置10S后，使制動(dòng)盤(pán)以（45～50）r/min旋轉，測量并記錄制動(dòng)盤(pán)第1圈和第10圈轉動(dòng)過(guò)程中的大拖滯扭矩。

e）繪制：轉數---扭矩曲線(xiàn)。

5、設備檢測原理

設備系統有自檢功能，具有斷電保護、漏電保護和試驗誤操作及設備運行故障、試件失效判別的功能；具有聲、光報警功能。

6、安裝夾具部分

1）臺架面板上安裝有導軌，制動(dòng)鉗只需要安裝支座固定于導軌夾具上，可實(shí)現水平方向位移的任意調整，在調整到位后，有的T型槽螺母將其鎖緊。安裝支座是由制動(dòng)鉗安裝板和角座組成，制動(dòng)鉗安裝板具有一定的通用性，可實(shí)現同類(lèi)型多種型號制動(dòng)鉗的安裝，對于不同類(lèi)型制動(dòng)鉗的安裝只需更換一塊安裝板即可。

2）試驗時(shí)只需要將制動(dòng)鉗通過(guò)導軌移動(dòng)到各項試驗驅機構邊上，即可試驗。不同樣件，只需要調各驅動(dòng)機構夾具即可。所有的夾具、接頭、更換方便，各種接口具有可擴展性，試驗樣件的裝夾簡(jiǎn)便快速。交貨時(shí)定做夾具，在夾具設計過(guò)程中充分考慮通用性。

3）測壓軟管選用進(jìn)口產(chǎn)品，具有壓力膨脹系數小，彎曲繞性好，耐高壓、耐腐蝕等特點(diǎn)，在液壓檢測試驗中用于柔性管路連接，適用于汽車(chē)液壓制動(dòng)系統壓力檢測試驗使用。

4）整機（包括裝飾漆）具有防腐、防銹設計.

5）對于不同的測試項目的卡、輔具、更換方便，交貨時(shí)定做夾具，在夾具設計過(guò)程中充分考慮通用性。各種接口具有可擴展性，試驗樣件的裝夾簡(jiǎn)便快速。

8、測量系統

該性能試驗臺測控系統由工業(yè)計算機、多功能采集卡、扭矩傳感器及放大器、壓力傳感器、壓力比例閥、伺服電機及控制器、電源、斷路器、接觸器等組成。

設備系統有自檢功能，具有斷電保護、漏電保護和試驗誤操作及設備運行故障、試件失效判別的功能；具有聲、光報警功能。

四、 計算機控制系統

1、工業(yè)控制計算機

工業(yè)控制計算機能在-10℃～50℃度范圍內工作，以滿(mǎn)足現場(chǎng)數據處理要求。計算機軟件系統采用WINDOWS操作系統和辦公軟件。

2、數據采集及控制

2.1 模擬量的采集及輸出

PC6325是一款A/D板，采用ISA總線(xiàn)，具有32路單端/16路雙端模擬輸入功能，A/D轉換器： 100KHz  16位A/D,輸入通道建立時(shí)間<40uS。

力傳感器信號經(jīng)過(guò)力放大器放大后-5V--+5V電壓送入PC6325A采集卡

壓力傳感器信號經(jīng)過(guò)扭矩放大器放大后0--+5V電壓送入PC6325A采集卡

位移傳感器信號0--+5V電壓送入PC6325A采集卡

PC6317模擬量輸出卡輸出0-10V模擬量信號控制電氣比例閥。

2.2開(kāi)關(guān)量的輸入輸出

PC6408：共有16入及16路輸出。輸出口具有上電清零的功能，特別適合控制繼電器板等需要上電初始態(tài)的應用場(chǎng)合。

PC6408的開(kāi)關(guān)量輸出驅動(dòng)中間繼電器 ，控制氣液電磁閥、報警燈等。

2.3 伺服電機及控制器，運動(dòng)控制卡

ADT8940 控制卡是基于PC 機PCI 總線(xiàn)的4軸步進(jìn)電機或伺服電機控制卡；每軸均可用單脈沖（脈沖+方向）或雙脈沖（脈沖+脈沖）方式輸出，以控制電機的運轉；同時(shí)，可外接原點(diǎn)、減速、限位等開(kāi)關(guān)信號，以實(shí)現回原點(diǎn)、保護等功能，這些開(kāi)關(guān)信號由ADT8940 卡自動(dòng)檢測并作出反應。ADT8940 卡采用的控制芯片，具有定速和梯形升降速曲線(xiàn)，高輸出頻率可達1MHz，帶有編碼器反饋端口，適用于伺服系統或閉環(huán)的步進(jìn)電機控制系統。

伺服電機為調速范圍為0—3000r/min ，輸出經(jīng)絲杠轉換為直線(xiàn)速度為0—200mm/s  可調。