生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。

產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動(dòng)和停機、自動(dòng)點(diǎn)火、循環(huán)風(fēng)機和尾氣風(fēng)機連鎖控制
2、遠程連鎖控制：遠程啟動(dòng)和停機、遠程大小火控制送料、遠程超溫控制暫停及恢復
3、設備運行異常自檢測：燃料不足或缺料、點(diǎn)火失敗、燃燒失敗、溫度異常報警停機
4、設置溫度智能恒溫控制：自動(dòng)匹配送料程序
5、設備自保護控制：料倉回火報警停機保護、內膽超溫暫停送料保護
6、設備控制單元故障自檢測：送料裝置、點(diǎn)火裝置、供氣風(fēng)機、尾氣風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機
7、異常代碼顯示和報警：可快速判斷問(wèn)題點(diǎn)
8、活動(dòng)爐橋：更快更方便清理內膽灰和渣
9、活動(dòng)清灰門(mén)：散熱管頂部清灰門(mén)和底部清灰門(mén)
10、高溫透視口：方便觀(guān)察燃燒狀況

生物質(zhì)料燃燒機基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機?；竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過(guò)程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過(guò)燃氣噴嘴直接進(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

生物質(zhì)燒機應用范圍:

廣泛應用于噴涂烘干線(xiàn)：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。

運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規用量，快不超過(guò)100速度，慢不能低于20運轉，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線(xiàn)傳熱系統通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當加快，風(fēng)量可配位，但應隨時(shí)觀(guān)測煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標準；
　　2、 不定時(shí)觀(guān)測水溫變化，調整排水量，做到安全、節約；
　　3、 根據用戶(hù)原料消耗量規律適當添加燃料，設備正常運行；
　　4、 根據產(chǎn)品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行。（在控制面板上已設置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén)，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。

特別注意事項

　　1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；

　　2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓，嚴禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應該加裝引風(fēng)設備；

　　3、 運行時(shí)關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；

　　4、 若出現阻料和卡料現象時(shí)，（一般由于顆粒過(guò)長(cháng)造成）用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；

　　5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì )產(chǎn)生結焦。若出現此現象，會(huì )嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會(huì )造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。

　　除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內膽和過(guò)火通道）結焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）