生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。

生物質(zhì)料燃燒機基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機?；竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過(guò)程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過(guò)燃氣噴嘴直接進(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

生物質(zhì)燃燒機比其它燃燒機優(yōu)勢
1、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。
2、加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以射流區正常流化。連續供料連續生產(chǎn)，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應用。
3、設備應用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線(xiàn)體、電鍍廠(chǎng)烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
4、投資者、運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構設計合理，用于各種設備時(shí)改造費用低，運行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
5、操作簡(jiǎn)單、維護方便：采用變頻自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可，生物質(zhì)燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
6、燃料來(lái)源廣：本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結焦現象的發(fā)生。

生物質(zhì)燃燒機

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；

　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現象；

　　4、熱負荷 調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動(dòng)塊反應靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡(jiǎn)單、維護方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費用低。

生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導編輯
為了生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動(dòng)管理：
　　1、 燃燒機啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
　　2、 打開(kāi)使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機冷卻水進(jìn)出水閥，并確認高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿(mǎn)；
　　3、 將送風(fēng)檔位調至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門(mén)適當送風(fēng)，關(guān)上爐門(mén)，啟動(dòng)送料系統，逐漸調加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

特別注意事項

　　1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；

　　2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓，嚴禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應該加裝引風(fēng)設備；

　　3、 運行時(shí)關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；

　　4、 若出現阻料和卡料現象時(shí)，（一般由于顆粒過(guò)長(cháng)造成）用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；

　　5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì )產(chǎn)生結焦。若出現此現象，會(huì )嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會(huì )造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。

　　除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內膽和過(guò)火通道）結焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）